柔性版装潢印刷品塑料与金属箔类物理检测,塑料与金属箔类 GB/T 17497.2-2012检测

更新:2025-11-21 07:00 编号:43179746 发布IP:112.32.65.56 浏览:2次
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详细介绍

GB/T 17497.2-2012 柔性版装潢印刷品(塑料与金属箔类)物理检测解读

GB/T 17497.2-2012 是我国针对柔性版装潢印刷品(塑料与金属箔类) 物理性能检测的核心标准,明确了该类印刷品在生产、检验、验收环节的物理指标要求与检测方法,适用于以塑料薄膜(如 PE、PP、PET 等)、金属箔(如铝箔)为承印材料的柔性版印刷装潢产品(常见于食品包装、日化包装等领域)。以下从检测范围、核心检测项目及方法、检测要求、注意事项四方面展开详细解读。

标准适用范围

本标准仅针对两类承印材料的柔性版装潢印刷品:


  1. 塑料类:以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)等塑料薄膜为基材的印刷品;

  2. 金属箔类:以铝箔、铜箔等金属箔(或金属箔与塑料的复合基材,如铝塑复合膜)为基材的印刷品。


需注意:本标准不涵盖纸质基材的柔性版印刷品(对应 GB/T 17497.1),也不涉及印刷品的化学性能(如溶剂残留、重金属含量)检测。

核心物理检测项目及方法

标准中规定的物理检测项目围绕印刷品的使用性能、耐用性、外观稳定性设计,各项目的检测方法、仪器及关键要求如下表所示:


检测项目检测目的检测方法与仪器关键要求(标准核心指标)
印刷墨层附着力评估墨层与基材的结合牢固度,避免使用中墨层脱落1. 胶带剥离法(主流方法):
- 仪器:3M 610 胶带(或同等黏性胶带)、划格器(划格间距 1mm/2mm,根据基材厚度选择)、碾压辊(2000g±50g)
- 步骤:划格器在墨层表面划 10×10 个方格(方格边长 1mm/2mm),胶带粘贴后快速剥离,观察方格内墨层残留情况;
2. 划圈法(辅助方法):适用于曲面或特殊基材,用划圈仪划圈后胶带剥离
1. 胶带剥离后,墨层脱落面积≤5% 为合格(即 95% 以上方格墨层完整);
2. 划圈法结果需符合 “圈数范围内墨层无明显脱落”(具体圈数根据产品用途协商)
墨层耐磨性评估墨层抗摩擦能力,避免运输、储存中墨层磨损掉色1. 摩擦试验机(干摩擦 / 湿摩擦):
- 条件:压力 20N,摩擦速度 30 次 /min,摩擦次数 50 次(可根据协议调整)
- 步骤:将印刷品固定,摩擦头(白布 / 脱脂棉)在墨层表面往复摩擦,观察墨层磨损及白布沾色情况
1. 干摩擦:墨层无明显磨损,白布无明显沾色;
2. 湿摩擦(仅针对需接触水的产品):白布沾色等级≥GB/T 3920 中的 4 级(即轻微沾色)
耐冲击性评估印刷品(尤其塑料基材)受冲击时的墨层及基材完整性,模拟包装开封、跌落场景1. 落球冲击试验机:
- 条件:钢球质量(500g/1000g,根据基材厚度选择),跌落高度(500mm/1000mm,协议约定)
- 步骤:钢球从指定高度自由跌落至印刷品表面,观察墨层是否开裂、脱落,基材是否破损
墨层无开裂、无脱落,基材无明显破损(如无孔洞、无严重变形)
耐温性评估印刷品在高低温环境下的稳定性(如冷链运输、高温储存)1. 高低温试验箱:
- 低温条件:-20℃±2℃,保持 2h;
- 高温条件:50℃±2℃,保持 2h(或根据产品实际使用环境调整)
- 步骤:印刷品放入试验箱,恒温后取出,恢复至室温(23℃±2℃),观察墨层及基材状态
高低温处理后,墨层无开裂、无脱落、无变色,基材无收缩、无起皱
耐溶剂性评估墨层抗常见溶剂(如乙醇、异丙醇,模拟日化产品接触场景)的能力1. 擦拭法:
- 溶剂:95% 乙醇(或协议约定溶剂),脱脂棉蘸取溶剂(不滴落为宜)
- 步骤:往复擦拭墨层表面 20 次,观察墨层变化
墨层无溶解、无掉色、无明显失光
尺寸偏差评估印刷品的尺寸精度,避免因尺寸偏差导致包装成型不良(如袋口对齐、标签贴合)1. 直尺 / 游标卡尺(精度 0.1mm):
- 测量项目:印刷品长度、宽度、图案定位尺寸(如标签间距)
- 步骤:在印刷品平整状态下,随机选取 3 个测量点,取平均值
尺寸偏差需符合±1.0mm/m(即每米长度偏差不超过 ±1mm),或按供需双方协议约定
外观质量(物理相关)评估印刷品表面的物理缺陷,影响使用及美观1. 目视检查:
- 条件:自然光或 D65 标准光源下,距离 300mm±50mm,视角 45°±5°
- 检查项目:墨层气泡、针孔、划痕、褶皱、缺墨
1. 墨层无明显气泡、针孔(直径≤0.5mm 的针孔每平方米不超过 3 个);
2. 无明显划痕、褶皱,无连续缺墨(缺墨长度≤5mm)

检测前的样品准备要求

为确保检测结果准确,样品需满足以下条件:


  1. 样品代表性:从同一批次产品中随机抽取,抽样数量≥5 张(或 5 个单位,如包装袋),避免选取边缘、瑕疵明显的样品;

  2. 样品状态:检测前需将样品在标准环境(温度 23℃±2℃,相对湿度 50%±5%)下放置至少 4h,消除环境温湿度对基材(尤其塑料)的影响;

  3. 样品平整性:检测前需将样品展平,避免褶皱(可轻微加热(≤50℃)展平,但不可损伤墨层)。


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