树脂干燥失重检测是评估食品接触性材料中树脂安全性的重要指标之一。
一、检测目的
树脂干燥失重检测主要目的是通过测量树脂材料在加热条件下的重量损失，来评估其非挥发性成分的含量，进而判断树脂是否对食品安全造成潜在风险。
二、检测原理
树脂干燥失重检测基于热重分析法的原理，即通过对样品在恒定升温速率下进行加热，测量样品在加热过程中的重量变化。这种变化反映了树脂中挥发性物质的存在情况。
三、检测标准
以聚乙烯树脂为例，其干燥失重的测定标准为：在90~95℃的温度下干燥2小时，取出后在干燥器中放置30分钟，称量。干燥失重不得超过0.15/100g（即每100克样品中，干燥失重不得超过0.15克）。
四、检测步骤
采样：按照相关标准或规定的方法进行采样，确保样品的代表性。
样品准备：将样品进行粉碎和干燥处理，以保证测试过程中的均匀性和稳定性。将样品放入已恒重的扁形称量瓶中，厚度不超过5mm。
干燥处理：将装有样品的称量瓶放入电热恒温干燥箱中，在规定的温度和时间下进行干燥。对于聚乙烯树脂，通常在90~95℃下干燥2小时。
冷却与称量：干燥结束后，将称量瓶取出，在干燥器中放置30分钟进行冷却。使用感量为0.1mg的天平对样品进行称量。
结果计算：根据称量结果，计算出样品的干燥失重，通常以g/100g或毫克/克表示。
五、结果判定
根据规定的限量标准，判断样品的干燥失重是否合格。例如，对于聚乙烯树脂，如果干燥失重超过0.15/100g，则视为不合格。
六、意义与应用
树脂干燥失重检测对于保障食品安全具有重要意义。它可以帮助生产企业评估树脂的安全性能，确保其适用于食品包装等领域。对于监管部门来说，树脂干燥失重检测也是执行食品安全标准和法规的重要手段。该检测方法还可用于评估其他类型的食品接触性材料的安全性。
