石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法) GB/T267-1988检测机构

GB/T 267-1988《石油产品闪点与燃点测定法（开口杯法）》 是中国国家标准，用于测定润滑油和深色石油产品的闪点和燃点，以下是对该标准的详细解析：

标准背景与目的

• 发布与实施：该标准于1988年9月5日发布，1989年6月1日正式实施，替代了1977年版本（GB 267-1977）。

• 制定目的：为防治石油产品环境污染，加强石油产品管理，提供统一的闪点和燃点测定方法，确保产品质量和安全性能符合标准要求。

• 技术来源：参照前苏联ΓOCT4333-48标准制定。

适用范围

• 适用对象：适用于润滑油和深色石油产品的闪点和燃点测定。

• 不适用对象：燃料油和开口闪点低于79℃的石油产品。

标准主要内容

1. 术语和定义：

• 闪点：在规定条件下，加热液体试样，当其蒸气与空气形成的混合物接近火焰时，能发生短暂闪火的Zui低温度。

• 燃点：在规定条件下，加热液体试样，当其蒸气与空气形成的混合物接近火焰时，不仅能发生短暂闪火，能持续燃烧不少于5秒的Zui低温度。

2. 仪器与材料：

• 开口闪点测定器：符合SY 3609要求，包括内坩埚、外坩埚、加热板等。

• 温度计：符合GB 514要求，垂直插入试样杯中，水银球距杯底约6.5mm。

• 点火器：火焰长度可调节为3-4mm，用于扫掠试样表面。

• 其他材料：溶剂油（符合GB 1922中NY-120要求）、无水氯化钙或钠（脱水剂）等。

3. 样品准备：

• 脱水处理：若试样水分大于0.1%，需加入脱水剂（如无水氯化钙或钠）进行脱水。闪点低于100℃的试样脱水时不必加热，其他试样允许加热至50-80℃时用脱水剂脱水。

• 试样注入：将试样注入内坩埚至规定的刻线（闪点在210℃及以下的试样，液面距离坩埚口部边缘为12mm；闪点在210℃以上的试样，液面距离口部边缘为18mm）。

4. 测定步骤：

• 预处理阶段：将内坩埚放入装有细砂的外坩埚中，使细砂表面距离内坩埚口部边缘约12mm，并保持内坩埚底部与外坩埚底部之间厚度5-8mm的砂层。

• 闪点测定：

• 燃点测定：

1. 测得试样的闪点之后，如果还需要测定燃点，应继续对外坩埚进行加热，使试样的升温速度为每分钟升高4℃±1℃。

2. 按上述闪点测定的点火试验方法进行点火试验。

3. 当试样接触火焰后立即着火并能继续燃烧不少于5s时，停止加热，并读记温度计上的温度，作为试样的燃点。

4. 开始加热试样，升温速度迅速达到14℃/min-17℃/min。

5. 待试样温度达到预期闪点前60℃时，调节加热器降低加热速度，以便在预期闪点前40℃时能使升温速度控制在4℃/min±1℃/min。

6. 试样温度达到预期闪点前10℃时，将点火器的火焰放到距离试样液面10-14mm处，并在该处水平面上沿着坩埚内径作直线移动，从坩埚的一边移至另一边所经过的时间为2-3s。每升高2℃应重复一次点火试验。

7. 当试样液面上方Zui初出现一瞬即灭的蓝色火焰时，立即从温度计上读记温度，作为试样的闪点。

5. 结果修正：

• 大气压力对闪点和燃点的测定结果有影响。当试验时的大气压力低于99.3kPa（745mmHg）时，需要对测定结果进行修正。

• 修正公式可能涉及大气压力、测定温度等参数，具体修正方法可参考标准中的相关条款或查表得出。

6. 精密度与重复性：

• 重复性：同一操作者重复测定的两个闪点结果之差不应超过规定数值（如闪点≤150℃时，差值不超过4℃；闪点>150℃时，差值不超过6℃）。燃点的重复性差值也有相应规定。

• 复现性：不同化验室所测的同一试样的两个结果之差也有相应的规定值（如闪点复现性差值为16℃，燃点复现性差值为14℃）。

标准实施与监督

• 实施机构：该标准由国家技术监督局发布，由国家标准委归口管理，由石油化工科学研究院等技术归口单位负责具体实施和监督。

• 企业责任：企业应严格按照该标准的要求进行石油产品的闪点和燃点测定，确保产品质量和安全性能符合标准要求。