随着工业产品的增加弹簧需求也变的丰富起来，弹簧用量逐渐增加，弹簧相关的技术也慢慢成熟起来。判断弹簧的质量优劣可分为以下两个方面：
一、热处理前
1.钢材的轧制表面往往就是制成模具弹簧后的表面，故不应有裂纹、折叠、斑痕、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。
2.表面脱碳会显着降什模具弹簧的疲劳强度，应按规定检验脱碳层的深度。
二、热处理后
1、肉眼或低倍放大镜观察模具弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形
2、硬度及其均匀性符合规定。大量生产时，允许用锉刀抽检硬度，淄博异形弹簧，但必须注意锉痕位置应不影响模具弹簧的Zui后精度。
3、金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。
4、板簧装配后，通常还要进行工作载荷下的变形以及静载挠度试验。
异形弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，它广泛用于机器、仪表中。异形弹簧种类复杂多样。异形弹簧绝大部分时间是受静压力的作用，使用时间过长时，就会发生塑性变形，自由长度缩短，弹力减弱。异形弹簧是由钢丝制作而成，他的形状各种各样，也可以根据市场需求量身定做。
选择弹簧材料有讲究
弹簧材料的特性在一定程度上决定了其弹簧的物理和力学特性，异形弹簧厂，影响着弹簧的设计开发和特殊性的要求的提升。弹簧在设计开发中，选择材料主要以下几个方面考虑：1.能够采购得到的材料。2.制造出的弹簧能够满足顾客对产品品质的要求。3.所选择的弹簧材料能够满足产品加工的工艺要求。4.选择的弹簧材料多加工成产品具有可加工性和经济性，高的性价比特点。5.应考虑弹簧材料报废处理容易及资源的再生利用可能性。6.选择弹簧材料的报废加工过程，成品等没有公共损害性，异形弹簧价格，符合法律法规等。7.材料满足产品的特殊性能，异形弹簧设计，如：规格尺寸、工艺加工性能、机械强度、热处理性能、环境腐蚀或影响、电磁特性、使用环境温度等。选购弹簧材料时需要从以上的几个方面去考虑所选材料，弹簧材料质量对弹簧的工作寿命影响很大，所以不能忽视其重要性。
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