塑料绝缘电阻率检测

核心检测原理

塑料绝缘电阻率检测基于 “欧姆定律”，通过施加恒定电压测量泄漏电流来计算，核心逻辑分 3 步：

1. 将塑料试样夹在两个电极之间（通常为上下金属电极），形成 “电极 - 试样 - 电极” 的测试体系。

2. 对电极施加规定的直流电压（根据材料绝缘等级选择，如 100V、500V、1000V），并保持一定时间（通常为 1min 或 10min），让试样中的极化电流逐渐衰减，仅保留稳定的泄漏电流。

3. 通过仪器测量泄漏电流（I），结合试样的尺寸（厚度 d、电极面积 S），分别计算体积电阻率（ρv）和表面电阻率（ρs），公式如下：

• 体积电阻率：ρv = (U × S) / (I × d) （单位：Ω・m）

• 表面电阻率：ρs = (U × 2π) / (I × ln(D2/D1)) （单位：Ω），其中 D1 为上电极直径，D2 为下电极直径。

关键检测步骤（以 GB/T 1410 为例）

检测需严格遵循标准流程，主要步骤分为 5 步：

1. 试样制备：按标准裁剪试样，通常为圆形或方形，厚度均匀（一般 0.5-5mm），表面平整、无油污、划痕；每组至少 3 个试样，需在标准环境（温度 23±2℃、湿度 50±5%）中放置至少 24h。

2. 设备校准：使用绝缘电阻测试仪，先校准仪器的电压输出和电流测量精度，确保电极接触良好，无漏电现象。

3. 试样装夹：将试样放在下电极中心，盖上上电极，确保电极与试样紧密贴合，避免空气间隙（必要时可施加轻微压力）。

4. 施加电压与测量：接通仪器，施加规定电压，启动计时器，达到规定极化时间后，读取泄漏电流值，记录数据。

5. 数据计算与判定：根据测量的电流值和试样尺寸，代入公式计算体积电阻率和表面电阻率，取 3 个试样的平均值作为Zui终结果，与产品标准对比判定是否合格。

主要影响因素

检测结果准确性易受 4 类因素干扰，需重点控制：

• 环境湿度：空气中的水分会附着在试样表面，形成导电通路，导致表面电阻率大幅降低，测试环境湿度必须严格控制（通常≤65% RH），高湿度环境需在干燥箱内测试。

• 试样清洁度：试样表面的油污、灰尘会增加泄漏电流，需用无水乙醇等溶剂擦拭干净，干燥后再进行测试。

• 电压与极化时间：电压越高，材料内部电荷迁移越充分，泄漏电流越大；极化时间不足会导致电流未稳定，测量结果偏小，需按标准规定选择电压和极化时间。

• 试样厚度与均匀性：厚度过薄可能导致电极间击穿，厚度不均会使电场分布不均，影响电流测量精度，需确保试样厚度符合标准且均匀。