高纯度绝缘木浆物理检测，高纯度绝缘木浆 GB/T 13505-2007检测

高纯度绝缘木浆（GB/T 13505-2007）物理检测全解析

高纯度绝缘木浆是电力、电气行业中制造绝缘纸、绝缘纸板等关键绝缘材料的核心原料，其物理性能直接决定下游产品的绝缘可靠性与使用寿命。GB/T 13505-2007《高纯度绝缘木浆》是我国规范该类产品物理检测及质量判定的核心标准，以下从检测项目、方法原理、技术要求、注意事项四个维度，全面梳理其物理检测体系。

核心物理检测项目及方法（依据 GB/T 13505-2007）

GB/T 13505-2007 明确规定了高纯度绝缘木浆的物理检测项目、试验方法及合格指标，所有检测需在标准环境（温度（23±1）℃、相对湿度（50±2）%）下进行，且试样需在该环境中平衡至少 24 小时，确保检测结果的准确性与重复性。

1. 定量（单位：g/m²）

• 定义：单位面积高纯度绝缘木浆的质量，反映浆页的厚度均匀性与原料用量控制水平，是后续检测（如抗张强度、撕裂强度）的基础参数。

• 检测方法：

1. 从浆页上按 GB/T 450《纸和纸板 取样方法》随机截取至少 5 个圆形或方形试样（单个试样面积不小于 100cm²，且无折痕、破损）；

2. 使用精度不低于 0.001g 的分析天平称量每个试样质量（m）；

3. 计算每个试样的定量（定量 = m / 试样面积），取算术平均值作为Zui终结果，保留 1 位小数。

• 技术要求：标准未规定统一定量值，需根据产品合同约定（如常见的 40g/m²、60g/m² 等）判定，同批次试样定量偏差需≤±3%。

2. 厚度（单位：mm）

• 定义：浆页在规定压力下的垂直距离，直接影响绝缘材料的介损、击穿电压等电气性能，关联定量与密度的匹配性。

• 检测方法（依据 GB/T 451.3《纸和纸板 厚度的测定》）：

1. 采用精度不低于 0.001mm 的厚度仪，设定测量压力为（100±10）kPa（特殊要求需按合同约定）；

2. 在每个试样上随机选取 5 个测量点（避开边缘 1cm 内）；

3. 每个点测量 2 次（每次测量间隔 10s，避免浆页回弹影响），取所有测量值的算术平均值，保留 3 位小数。

• 技术要求：与定量配套，同批次厚度偏差需≤±5%，且无局部凸起 / 凹陷（凸起高度≤0.05mm）。

3. 抗张强度与抗张指数（单位：kN/m；N・m/g）

• 定义：浆页抵抗纵向拉伸断裂的能力，是绝缘纸在加工、安装及长期使用中抗撕裂、抗形变的关键指标；抗张指数是抗张强度与定量的比值，消除定量差异对强度的影响，便于不同规格产品对比。

• 检测方法（依据 GB/T 12914《纸和纸板 抗张强度的测定 恒速拉伸法》）：

• 抗张强度（T）= F / 试样宽度（b），其中 F 单位为 kN，b 单位为 m；

• 抗张指数（TI）= T / 定量（q），其中 q 单位为 g/m²（需换算为 kg/m²，即 q/1000）；

1. 制备纵向试样：长度（200±1）mm、宽度（15±0.1）mm，试样有效拉伸长度（100±1）mm，共制备 10 个试样；

2. 调整抗张试验机：拉伸速度（100±10）mm/min，夹持器需平整、无打滑（避免试样边缘破损）；

3. 逐个夹持试样，启动机器至试样断裂，记录断裂时的Zui大拉力（F）；

4. 计算：

5. 取 10 个试样的算术平均值，抗张强度保留 2 位小数，抗张指数保留 1 位小数。

• 技术要求：根据产品等级（如 A 级、B 级），抗张指数≥10.0 N・m/g（A 级）、≥8.0 N・m/g（B 级），且断裂伸长率需≥2.0%（避免脆断）。

4. 撕裂强度（单位：mN）

• 定义：浆页抵抗撕裂扩展的能力，模拟绝缘材料在运输、裁剪过程中受局部外力冲击的耐受性能，尤其对薄型绝缘纸至关重要。

• 检测方法（依据 GB/T 455《纸和纸板 撕裂度的测定》（埃莱门多夫法））：

1. 制备试样：纵向、横向各 10 个，尺寸为（63±0.5）mm×（50±0.5）mm，按标准要求在试样中心预制（20±0.5）mm 的撕裂切口；

2. 校准撕裂度仪：使用标准砝码（如 500mN、1000mN）校准仪器精度，确保误差≤±2%；

3. 将试样固定在仪器夹持器中，使切口与仪器刀刃对齐，释放摆锤，记录撕裂过程中消耗的能量（即撕裂强度）；

4. 分别计算纵向、横向撕裂强度的算术平均值，保留整数。

• 技术要求：纵向撕裂强度≥250 mN，横向撕裂强度≥200 mN（因木浆纤维纵向排列为主，纵向强度通常高于横向）。

5. 水分（单位：%）

• 定义：浆页中水分的质量分数，水分过高易导致浆页霉变、电气性能下降（介损增大），水分过低则易脆化、加工时产生静电。

• 检测方法（依据 GB/T 462《纸和纸板 水分的测定》）：

1. 采用 “烘箱干燥法”：称取（5±0.1）g 试样（破碎为直径≤3mm 的碎片，避免水分包裹），放入已恒重的称量瓶（质量 m1）中，记录总质量（m2）；

2. 放入（105±2）℃的烘箱中干燥（4±0.5）h，取出后立即放入干燥器中冷却至室温（约 30min），称量总质量（m3）；

3. 计算：水分（M）= [(m2 - m3) / (m2 - m1)] × ，保留 1 位小数；

4. 平行测定 2 次，允许误差≤0.2%，取平均值作为结果。

• 技术要求：水分含量需控制在（6.0±2.0）%，超出范围需重新平衡环境后复检。

检测注意事项（确保结果有效性）

1. 试样制备规范性：

• 取样需覆盖整批产品的不同部位（如卷筒的外层、中层、内层），避免局部缺陷影响；

• 试样裁剪需使用专用裁刀（如纸板裁样器），确保边缘平整、无毛刺，否则会导致抗张强度、撕裂强度检测值偏低。

2. 仪器校准要求：

• 分析天平、抗张试验机、撕裂度仪需每年由法定计量机构校准，出具校准证书；

• 每次检测前，抗张试验机需空载运行 1 次，确认夹持器同步性；撕裂度仪需用标准摆锤校准零点。

3. 环境控制严格性：

• 标准环境的温湿度需实时监控（如使用温湿度记录仪），若检测过程中温湿度波动超过 ±1℃/±2%，需暂停检测，待环境恢复后重新平衡试样。

4. 数据处理合理性：

• 若单个检测值与平均值偏差超过 10%，需检查试样是否存在缺陷（如折痕、孔洞）或仪器操作误差，必要时重新制备试样检测；

• 所有检测数据需记录原始数据（如称量值、拉力值），不可直接记录计算结果，便于追溯。