涂布纸和纸板涂布箱纸板物理检测，涂布纸和纸板 涂布箱纸板 GB/T 10335.5-2008检测

涂布纸和纸板（含涂布箱纸板）物理检测及 GB/T 10335.5-2008 标准解读

涂布纸和纸板（包括涂布箱纸板）的物理检测是评估其产品质量、适用性及性能稳定性的核心环节，而GB/T 10335.5-2008《涂布纸和纸板 第 5 部分：涂布箱纸板》 则是我国针对涂布箱纸板物理性能检测的核心国家标准，也为同类涂布纸和纸板的检测提供了重要参考框架。以下从检测范围、核心物理检测项目（结合标准要求）、检测流程及注意事项四方面展开详细说明。

检测范围与适用产品

GB/T 10335.5-2008 明确适用于涂布箱纸板（即表面经涂布处理、主要用于制作运输包装纸箱或包装容器的纸板），其检测原理和方法也可延伸至其他同类涂布纸和纸板（如涂布白卡纸、涂布牛皮纸板等）的物理性能评估。
适用场景包括：包装行业（食品、电子、日化等产品的运输包装）、印刷行业（需兼顾强度与印刷效果的包装印刷品）、纸品质量验收与生产过程控制。

核心物理检测项目及 GB/T 10335.5-2008 要求

GB/T 10335.5-2008 对涂布箱纸板的物理性能指标作出了明确规定，引用了多项国家标准作为检测方法依据。以下是关键检测项目及标准要求：

检测流程（通用步骤）

1. 样品制备

• 从待检测产品中随机抽取样品，取样数量需满足 “每批次至少 3 个独立样品”（按 GB/T 450《纸和纸板 取样》要求）；

• 将样品裁切成标准尺寸（如定量检测裁 100cm² 正方形、抗张强度裁 15mm×250mm 长条），确保边缘平整无破损；

• 样品在标准环境中平衡处理：温度（23±1）℃、相对湿度（50±2）%，平衡时间≥24h（消除环境温湿度对物理性能的影响）。

2. 环境校准

• 检测前校准仪器（如电子天平校准定量、拉力试验机校准抗张强度、耐破仪校准压力传感器），确保仪器精度符合标准要求（如天平精度 0.001g、拉力机误差≤1%）。

3. 项目检测

• 按上述表格中 “引用检测方法标准” 的步骤执行各项目检测，每个项目至少测试 5 次，取平均值作为Zui终结果（异常数据需剔除并重新测试）；

• 记录关键参数（如检测时的温湿度、仪器读数、样品状态），确保数据可追溯。

4. 结果判定

• 将检测结果与 GB/T 10335.5-2008 或产品合同约定的指标对比，所有项目均符合要求则判定 “合格”，任一项目不达标则判定 “不合格”；

• 出具检测报告，明确检测项目、方法、结果及判定

检测注意事项

1. 环境控制是关键
   纸和纸板的物理性能（如吸水性、挺度、抗张强度）对温湿度极敏感，必须在标准环境中平衡和检测，否则会导致结果偏差（如湿度偏高会使挺度下降、吸水性数据偏大）。

2. 仪器操作规范

• 抗张强度检测时，需确保样品夹持端正，避免 “偏心拉伸” 导致结果偏低；

• 耐破度检测时，样品需完全覆盖耐破仪的橡胶膜，且无气泡、褶皱，否则会影响耐破值准确性。

3. 样品代表性
   取样时需避开产品的 “边缘、接头、污渍” 部位，确保样品能反映整批次产品的真实质量；若产品存在正反面（如涂布面与非涂布面），检测时需明确区分（如吸水性优先测涂布面）。

4. 标准时效性
   GB/T 10335.5-2008 目前为现行有效标准（截至 2024 年 5 月），但需关注后续是否有修订版；若客户有特殊要求（如高于国标指标），需按客户标准执行检测。

延伸说明：涂布纸与涂布箱纸板的检测差异

GB/T 10335.5-2008 针对涂布箱纸板，但其他涂布纸（如涂布印刷纸）的物理检测项目略有差异，核心区别在于 “侧重性能不同”：

• 涂布印刷纸（如铜版纸）更关注白度、光泽度、印刷适性（如油墨吸收性、表面平滑度），检测标准参考 GB/T 10335.1-2021《涂布纸和纸板 第 1 部分：涂布印刷纸》；

• 涂布箱纸板更关注强度性能（耐破、抗张、挺度）和抗水性，以满足包装的承载和防护需求，核心依据 GB/T 10335.5-2008。