TAC涂层在航空航天上的应用
航天航空的技术水平是一个国家科学技术和工业水平的重要标志，涉及到成千上万家企业和科研单位的众多核心技术领域，代表着国家和民族的希望、利益。现阶段,我国航空航天事业得到飞速发展，对航空航天用到的材料及零部件性能的要求不断提高，为了满足航空航天领域对材料性能的要求，材料研制技术受到广泛关注。发动机作为航空航天的心脏，使用了10000多个部件，为了使发动机具有可靠的性能和长的使用周期，TaC涂层技术在航空航天发动机的修复和经济运行中扮演着非常重要的角色。
发动机作为航空航天的关键部位，不仅要承受热载荷、热冲击和机械负荷，还要经受化学腐蚀,大多是非冷却式的。尤其在超高温、高速的固体火箭发动机，其需要承受越来越高的燃气温度(高达4000K)和燃气压力(高达10MPa),并对其烧灼率提出了更高的要求。TaC高的抗氧化性、较好的耐化学腐蚀以及热冲击性能被广泛用作航空航天发动机的涂层材料，TaC涂层在高温下形成使TaC涂层的氧化机制由界面反应控制机制变为氧通过熔体溶解与扩散的扩散控制机制Ta2O2溶体,溶体在TaC涂层表明均匀的覆盖一层，有利于阻止TaC涂层的氧化，对航空航天发动机起到了很好的保护作用。TaC涂层技术在航空航天上的应用具有低投入、高产出的经济性特点。随着国民经济的快速发展，资源逐渐成紧缺趋势，TaC涂层技术在航空航天上的应用既能给航空航天带来支持和保障也能创造巨大的社会和经济效益，其在航空航天的发动机领域受到广泛应用。
客户案例：
| 需求单位 | 某研究所 | |
| 项目名称 | 塑料阵子表面金属化 | |
| 技术指标 | 金属层厚度 | ≥2μm |
| 镀层结合力 | ＞HF1级 | |
| 膜层性能 | 纯离子镀膜工艺使塑料表面金属化。高精度、高集成、可塑性强、低重量、低成本等优势。替代金属阵子 | |
TaC涂层作为一种具有优异的物理和化学性能的耐高温、耐腐蚀涂层，除以上综述的在汽车零部件、金属加工、航空航天领域的应用之外，其在模具、医疗器械等领域也应用非常广泛。