焦炭工业分析全水分测定 GB/T 2001-2013

焦炭工业分析中的全水分测定，按照GB/T 2001-2013标准，主要遵循以下步骤和原则，以下是详细的解释和归纳：

1. 适用范围

• 本标准规定了焦炭全水分的测定方法。

• 适用于焦炭全水分的测定。

2. 测定原理

• 称取一定质量的焦炭试样，置于预先鼓风的干燥箱中。

• 在一定的温度下干燥至质量恒定，以焦炭试样的质量损失计算出水分的百分含量。

3. 试剂与仪器设备

• 试剂：

• 变色硅胶：工业用品。

• 无水氯化钙：化学纯，粒状。

• 仪器设备：

• 干燥箱：带有自动控温和鼓风装置，能保持温度在170℃~180℃。

• 浅盘：由镀锌铁板或铝板等耐热、耐腐蚀材料制成，规格应能容纳500g样品，且单位面积负荷不超过1g/cm²，浅盘深约20mm。

• 玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并附有严密的磨口盖。

• 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。

• 分析天平：感量0.0001g。

• 工业天平：感量0.1g。

4. 试样的采取与制备

• 试样的采取与制备按GB/T 1997中规定进行。

5. 试验步骤

全水分的测定：

1. 称样：用已知质量的干燥、清洁的浅盘称取粒度小于13mm的焦炭试样约（500±10）g，到0.1g，平摊在浅盘中。

2. 干燥：将装有试样的浅盘放入预先鼓风并加热到170℃~180℃的干燥箱中，在鼓风条件下，干燥1h。

3. 冷却与称量：将浅盘取出，冷却5min，称量，到0.1g。

4. 检查性干燥：进行检查性干燥，每次10min，直到连续两次试样的质量差不超过1g或质量增加时为止。计算时取Zui后一次的质量，若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。

6. 计算公式

全水分计算公式（以具体公式为准，此处为示意）：
[ \text{Mt} = \frac{m - m_1}{m} \times ]
其中：

• Mt —— 焦炭试样全水分的质量分数，%。

• m —— 干燥前焦炭试样的质量，单位为克（g）。

• m1 —— 干燥后焦炭试样的质量，单位为克（g）。

7. 注意事项

• 预先鼓风是为了使干燥箱内温度均匀。

• 在试验过程中，应确保操作规范、准确，避免人为误差对检测结果的影响。

以上即为GB/T 2001-2013标准中焦炭工业分析全水分测定的详细步骤和要点。