金属材料布氏硬度试验是一种常用的硬度测试方法，其基本原理是：采用直径为D的球形压头，以相应的试验力F压入材料的表面，经规定保持时间后卸除试验力，用读数显微镜测量残余压痕平均直径d，用球冠形压痕单位表面积上所受的压力表示硬度值。布氏硬度值（HB）由载荷P与压痕表面积F的比值计算得出。
以下是金属材料布氏硬度试验的一般步骤：
准备样品：选择待测金属材料，并将其长度、宽度、厚度测量记录下来。确保样品表面干净，没有杂质或氧化物。
校准硬度计：使用定标块校准硬度计，确保硬度计的准确性。按照硬度计的说明书进行准确的校准过程。
安装样品：将样品放置在样品支架上，并确保它与硬度计接触牢固。
进行硬度测试：调整硬度计的刻度，选择合适的压力。轻轻将硬度计放在样品表面上，施加均匀的压力直至达到预定值。保持压力约15秒，缓慢减小压力。
观察和测量压痕：用显微镜观察并测量压痕的对角线长度。观察期间，要确保对压痕保持垂直视角。
记录结果：将测得的压痕对角线长度记录下来，并与相应的硬度计量表进行比对，以确定材料的硬度值。
清洁样品：对样品进行适当的清洁，以去除硬度测试中可能残留的污垢或划痕。任何表面缺陷都可能影响到硬度测试的准确性。
在进行金属材料布氏硬度试验时，需要遵循国家相关标准，如GB/T231.1-2009《金属布多项硬度试验》。还需要注意试验环境的温度应在10~35℃之间，且试样在检测前也应保证其表面平整光滑，没有氧化物和其他污物。
布氏硬度的表示方法通常为HBS或HBW，前面的数字表示硬度值，后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。例如，120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf（9.807kN）载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120。布氏硬度试验一般适用于测定布氏硬度值小于650的金属材料。
