塑料熔体质量流动速率（MFR）和塑料熔体体积流动速率（MVR）的测定，通常是通过使用熔体流动速率仪来进行的。以下是关于这两种流动速率测定的基本步骤和方法：
一、塑料熔体质量流动速率（MFR）的测定
设备准备：首先，确保熔体流动速率仪满足相关的技术要求，以保证测试结果的准确性和可靠性。
试验条件设置：根据标准中规定的温度、负载等条件设置熔体流动速率仪。对于不同类型的热塑性塑料，可能需要调整测试条件以获得准确的流动速率。
样品制备：将塑料粒子或粉末放入料筒中，加热至预定的试验温度，使其熔融。
测试过程：在熔融状态下，塑料熔体通过口模毛细管被挤出。在此过程中，记录切断的平均质量（m）和切断的时间间隔（t）。
计算：根据公式MFR =(m/t)×10^6计算MFR值，其中m为切断的平均质量（g），t为切断的时间间隔（s）。
二、塑料熔体体积流动速率（MVR）的测定
虽然具体的MVR测定方法可能因不同的标准和设备而有所差异，但一般来说，其测定过程与MFR类似。主要的区别在于，除了质量外，还需要测量熔体在熔融状态下的体积（V），并据此计算MVR。这通常涉及到对样条的长度（L）和半径（r）的测量，以便计算体积V= L×πr^2。
三、注意事项
在进行这两种流动速率的测定时，需要注意以下因素可能会对结果产生影响：
负荷：加大负荷可能会使流动速率增加。
温度：在试样允许的前提下，升高温度也会使流动速率增加。但如果料筒内的温度分布不均匀，会给流动速率的测试带来明显的不确定因素。
关键零件的机械制造尺寸精度误差：如口模内孔、料筒、活塞杆的尺寸精度误差，可能导致测试数据大大偏离实际值。
，塑料熔体质量流动速率（MFR）和塑料熔体体积流动速率（MVR）的测定需要遵循一定的标准和程序，以确保测试结果的准确性和可靠性。在实际操作中，应根据具体的设备和标准进行操作，并注意控制可能影响测试结果的因素。
