流程动作:
电芯整盒上料→放入支架至上料流线→自动扫码测试(电芯测试内阻/电压绑定)→按设定需求自动分档(分选数据在电脑内保存并做好数据包与MES软件对接共享。)一支架激光打码→自动入支架→自动盖上盖→自动组装镍片→自动点焊(点焊数据与支架的—维码绑定，存入电脑并与MES系统对接。)→PCBA自动装入电池组→PCBA自动锁螺丝焊锡→半成品功能测试(PCBA上条码对应测试数据与电池组测试数据绑定并与MES对接)→锡点检查→点三防漆→装弹簧→装按钮上盖→锁螺丝→外壳组装一自动锁外壳螺丝→成品综合测试→镭射打码→自动贴标签→装箱
功能特点
多款通用机种可灵活切换，设备操作快速便捷;信息追溯机构及系统功能齐全。双面或单面点焊，特殊治具传动设计，点焊不停机，大程度提高设备稼动率，治具回流自动;旋转焊头可以满足不同产品，不同镍片方向的焊接,利用三轴机构实现自动打螺钉，三轴行程可兼容多机种生产，品质切换简单高效。产线采用单机连接方式，独立可生产，没有局限性，通用性、柔性强。
长度:10*4米
人数:3人
效率:3000颗/H,5S2P:300/H
