在激光切割加工过程当中，切割气流起着主导作用。一方面，它要使维护布料，另一方面，钢板切割厂，又要把焚烧生成的熔渣从切断中吹除。因而有关切割气流流的一些参数，切割不同的资料气流各同。
切割气的洁净度，焚烧反响的速度越快，切割速度就能越快，若氧气纯度差，不光切割速度大为下降，切割质量变差，并且氧气消耗量添加。例如氧气纯度若从99.5百分之下降到98百分之，则切割速度将下降25百分之，而耗氧量添加50百分之，一般以为，氧气纯度低于95百分之，就不能进行1气割。
而要取得无粘渣的气割切断，则氧气纯度需到达99.5百分之以上。气流的强度，合肥钢板切割，为了完结气割，需要向反响去供给满足数量的氧气。氧气流量缺乏，金属就不能充沛焚烧，简单形成粘渣，且切割速度变慢。氧气流量太大，将使金属冷区，简单形成粘渣，乃至形成金属预热不行，而使切割中止。
跟着氧流量的添加，切割速度逐步增大，关于取得质量杰出的切割，但超越某个界限值，切割速度反而下降。因而，对某一钢板厚度存在一个zui佳氧流量值，此刻不光切割速度zui高，并且切割面质量好。
激光切割时该注意切割氧压力，钢板切割价格，跟着切割氧压力的进步，切割氧流量相应添加，铲除粘渣的才能增强，因而能够切割的厚度随之增大。但压力增大到必定值，可切割的厚度也到达zui大值，在增大压力，课切割的厚度反而减小。
用一般割嘴气割时，在压力较低的情况下，跟着压力的添加，切割速度进步，但当压力超越0.3mpa今后，切割速度反而下降。用分散型割嘴切割是，假如切割压力契合割嘴的规划压力，则压力增大时，犹疑切割氧流的流苏和动量也增大，所以切割速度比用一般割嘴是也有所添加。
批量切开时，关于已完结的零件应及时整理出现场，以防止割渣对工件的玷污。锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮维护，锯切后应整理工件上的油污、残渣等。机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应留意防护，钢板切割加工，作业完结应整理洁净工件外表的油污、铁屑等杂物。
成型加工：在卷板、折弯进程中，应采纳有用办法防止形成不锈钢件外表划伤和折痕。铆焊：不锈钢件在组对时，应防止强制拼装，特别防止火焰烤校安装。组对或制造进程如有暂时选用等离子切开时，应采纳阻隔办法以防止割渣对其它不锈钢件的污染。切开后，工件上的割渣应整理洁净。
焊接：不锈钢件焊接前有必要仔细铲除油污、锈迹、尘埃等杂物。焊接时尽量选用弧焊接，选用手艺电弧焊时应选用小电流、快速焊，防止摇摆。制止在非焊接区域引弧，地线方位恰当、衔接结实，以防止电弧擦伤。焊接时应采纳防飞溅办法（如刷白灰等办法）。焊后使用不锈钢（不得选用碳钢）扁铲完全整理熔渣和飞溅。
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