蓄热式焚烧炉(RTO)工艺在焦油加工行业的应用。
保障系统稳定运行措施
反烧是一种清洁积聚在蓄热床入口侧有机物的维护方法，当RTO停车或小流量运行时，主阀按次序切换，使一个蓄热床在较长的周期内处于出口循环，安徽RTO焚烧炉，这会导致该床温度和出口气流温度逐渐升高，RTO焚烧炉价格，随着温度的升高，附在该床冷侧、管道和阀门上的有机物开始氧化燃烧，当该床底部的温度达到预定温度后继续保持30分钟后，阀切换，另一蓄热床开始反烧。
每次一个蓄热床反烧，都是蓄热床反烧、阀门的自动切换所完成的，当Zui后一个床完成反烧后，RTO焚烧炉多少钱，阀自动恢复到初始循环状态。持续时间依有机物在蓄热床的积累情况而定，若积累量大，反烧时间长才能彻底清洗蓄热床，RTO焚烧炉厂家，反烧程序总共需2～3小时，反烧程序持续时间可通过增加反烧操作频率来缩短。
RTO焚烧炉的工作原理
RTO焚烧炉是一种高效的有机废气处理设备。RTO焚烧炉的主要结构由焚烧室、陶瓷填充床和切换阀组成。其原理是将有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC氧化为二氧化碳和水，氧化产生的高温气体通过专门设计的陶瓷蓄热体加热陶瓷坯体。蓄热，用于预热有机废气，节省废气的燃料，陶瓷再生器应分为两个或两个以上的区域或腔室。每台蓄热器将依次进行蓄热、放热和清洗过程，并连续工作，放热后，应将适量的洁净空气引入蓄热室中，使蓄热室进行清洁，确保VOC的去除率达到95%以上。
RTO蓄热式焚烧炉结构特点
①几乎可以处理所有含有机化合物的废气。
②可以处理风量大、浓度低的有机废气。
③在所有热力燃烧净化法中热效率更高 （>95%）。
④在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
⑤净化效率高（三室>99.5%）。
⑥维护工作量少、操作安全可靠。
⑦整个装置的压力损失较小，装置使用寿命长。
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