SMT贴片加工锡膏使用注意事项：
1.使用过的旧锡膏：开盖后的锡膏建议在12小时内用完，如需保存，请用干净的空瓶子来装，然后再密封放回冷柜保存。
2.放在钢网上的膏量：第1次放在钢网上的锡膏量，以印刷滚动时不要超过刮1刀高度的1/2为宜，smt贴片加工厂，做到勤观察、勤加次数少加量。
SMT贴片加工工艺印刷作业时需要注意事项：
钢网：钢网开孔根据产品的要求选择钢网的厚度和开孔的形状、比例。
QFP﹨CHIP：中心间距小于0.5mm和0402的CHIP需用激光开孔。
检测钢网：要每周进行一次钢网的张力测试，张力值要求在35N/cm以上。
清洁钢网: 在连续印刷5-10片PCB板时，要用无尘擦网纸擦拭一次。Zui1好不使用碎布。
SMT贴片加工中短路现象产生的原因是什么？
印刷也是非常重要的一环。
印刷方式：目前Zui普遍的印刷方式分为“接触式印刷”和“非接触式印刷”。模板与PCB之间存在间隙的印刷方式为“非接触式印刷”，一般间隙值为0.5~1.0mm，smt贴片加工，其优点是适合不同黏度锡膏。锡膏是被刮1刀推入模板开孔与PCB焊盘接触，在刮1刀慢慢移开之后，模板即会与PCB自动分离，这样可以减少由于真空漏气而造成模板污染的困扰。
SMT贴片头的组成及功能分析
元器件定心误差。元器件本身的中心线并不总是与所有引线的中心线相对应，合肥smt贴片，所以贴装系统利用机械定心爪给元器件定心时，不一定能确保对准元器件所有引线的中心线。另外，smt贴片厂，在包装容器中，或在定心爪夹持定心时，元器件引线有可能出现弯曲、扭曲和搭接等缺陷，即引线失去共面性。这些问题都会导致贴装误差和贴装可靠性下降。表面贴装在元器件引线偏离焊盘不超过引线宽度的25%时，贴装是成功的，当引线间距较窄时，可允许的偏离更小。
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