数控车床加工中心 合肥数控车床加工 合肥明军

如果加工于数控铣床上，因为刀具有着差异化的运动轨迹和方向，合肥数控车床加工，选择不同的加工路线，零件表面就有不同的粗糙度，那么就需要根据具体情况，合理选择，在对平面轮廓零件进行铣削时，为了促使刀具切入切出的刀痕得到减少，数控车床加工中心，就需要科学分析刀具的切入切出路线。在安排点位加工数控机床的加工路线时，需要对走刀路线进行缩短，在孔加工的过程中，需要抛弃传统的思维，换算相关的尺寸，以便Zui1大程度地减少各孔间距的总和，这样空程移动距离就得到了减少，加工时间得到了节省。

切削速度（线速度、园周速度）V（米/分）：要选择主轴每分钟转数，必须知道切削线速度V应该取多少。V的选择：取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。???刀具材料：硬质合金，专业数控车床加工，V可以取得较高，一般可取100米/分以上，一般购置刀片时都提供了技术参数：加工什么材料时可选择多少大的线速度。高速钢：V只能取得较低，一般不超过70米/分，多数情况下取20~30米/分以下。工件材料：硬度高，V取低；铸铁，V取低，刀具材料为硬质合金时可取70~80米/分；低碳钢，V可取100米/分以上，有色金属，V可取更高些（100~200米/分）。淬火钢、不锈钢，V应取低一些。加工条件：粗加工，V取低一些；精加工，V取高些。机床、工件、刀具的刚性系统差，V取低。如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数，那么应根据工件直径，及切削线速度V计算出S：S （主轴每分钟转数）=V（切削线速度）*1000/（3.1416*工件直径）如果数控程序使用了恒线速，精密数控车床加工，那么S可直接使用切削线速度V（米/分）

数控机床加工便于新产品研制和改型。数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。数控加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。可向更高1级的制造系统发展。数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

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