降低塑料注塑加工气味的方法
在PVC挤出或者压延过程中使用的酚类稳定剂也经常被低气味的锌类稳定剂所替代，热稳定剂辛酸锡也因其低气味和低雾化特性而常用在车用PVC制品中，小型塑料加工多少钱，植物提取油如芥酸和油酸要比动物提取油制得的胺类润滑剂(用于聚烯烃和乙烯类食品包装材料)的气味小很多。
塑料注塑加工时加入吸附剂
在聚合物中如果填充少量的沸石(一种铝硅酸盐吸附剂)，即可起到去除材料气味的作用，沸石具有大量的结晶空洞，这些空洞可以捕1捉那些具有气味的气体小分子，分子吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、注射和挤出吹塑容器、隔离包装材料、挤出成型的外包装材料和密封用聚合物，分子吸附粉末也可以作为吸潮剂加入塑料中以除去水汽，这些水汽也会有助于塑料制品产生气味。
注塑件加工原理
注塑是一种工业产品生产造型的方法。注塑件通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸准确或带嵌件的制品，生产效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料（如酚醛塑料）均可用此法进行加工。用于注塑的物料须有良好流动性，塑料加工费用，才能充满模腔以得到制品。
注塑加工成型的冷却时间
在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为成型注塑加工制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免注塑加工制品因受到外力而产生变形。
由于冷却时间占整个成型周期约70~80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅度缩短成型时间，塑料加工厂，提高注塑加工率，江苏塑料加工，降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本；冷切不均匀会更进一步造成注塑加工制品的翘曲变形。
根据实验，由熔体进入模具的热量大体分两部分散发，一部分有5%经辐射、对流传递到大气中，其中95%从熔体传导到模具。注塑加工制品在模具中由于冷却水管的作用，热量由模腔中的塑料通过热传导经模架传至冷却水管，再通过热对流被冷却液带走。少数未被冷却水带走的热量则继续在模具中传导，至接触外界后散佚在空气中。
注塑成型的成型周期中以冷却时间所占比重大，大约为70~80%.因此冷却时间将直接影响注塑加工制品成型周期长短及产量大小。
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