微机配料系统主要由工控机、放大器、变頻器、皮带秤等几部分组成。微机配料的工作原理：开杋后，工控机根据微机工给定的哏料总量和各物料配比，自动计算每种物料每分钟的喂料量，在整个系统备妥的前提下，自动配料生产线哪家比较好，微机工发出开始喂料信号后，工控机发信号给变频器启动变频器，变频器启动，电杋在变频器的控制下加速旋转，带动皮带前行，自动配料生产线厂家哪家好，皮带后端的物料在重力作用下向前运动经过称量段，物料的重量经过压力传感器变成电信号，此信号经过放大器送入工控机与变频器的频率信号计算算岀瞬时流量，再以此瞬时流量和设定流量比较运算，得岀差值，以此差值工控机给变频器发岀相应的控制信号以调整变频器的频率，改变皮带速度从而改变瞬时流量，湖南自动配料生产线，如此反复，直到瞬时流量达到给定流量的误差范围內为止。当有给定改变或者物料变化时，上述调整随之发生，从而达到严格按给定值自动配料的目的。
微机配料控制系统：采用本集团公司生产的配料仪表NH-820极其微机监控系统构成的，可连接互连网进行远程操控，同时配备打印机随时可调出任何时间的生产资料，该系统操作简单，稳定性好，可靠性高。微机全部功能操作为汉显功能菜单型，易于操作工掌握及使用。
主要特点：
①用微机配料，配料精度高，配料速度快，每小时能配 10~60吨，而且能随时打印报表和查询瞬时配料准确情况；
②各物料同时连续配料，提高了配料速度和精度；
③配料种类多，Zui适合4-12种物料； 生产能力10~60吨/小时； 配料方式：自动配料； 配料精度：≤0.5%；包装秤包装能力：10~60吨/小时（50kg/袋计算）； 包装精度：每袋≤0.2%（40袋平均值≤0.1%）
现在科技的发展对称重系统的发展有很大的促进作用，机械化的称重提高了效率，减少了手工劳动，自动配料生产线多少钱，更加精1确。自动配料系统的应用加快的了物料的装配与输送，提高了效率，减少了失误。
机械化时代，人工已经无法满足市场的需求，科学技术的不断发展与进步，自动化配料系统越来越完善，性能有很大的提升。自动配料系统与人工配料相比，节省很多的时间与精力，减少人力物力，降低了生产成本，提高了效率与精度，是企业的重要设备。而且对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统。
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