螺旋钢管产生多变化裂纹的原因
由于焊接的高温过热和不平衡的结晶条件，使奥氏体结晶中形成大量空位和位错，在一定温度和应力作用下排列成亚晶界—多边形化晶界，当此晶界与有害杂质富集区重合时，往往会在拉应力作用下形成多边化 裂纹。
防止多边化裂纹的措施有:加入可提高多边化激i活能的合金元素，螺旋钢管供应，如在镍一铬基单相奥氏体金属中加入适量的钨、铝或担等元素，使多边形化晶界来不及形成，可以有效地避免产生多边化裂纹;同时还应减少焊 接过热和焊接应力。失塑裂纹又称高温低塑性裂纹。在焊接热影响区或多层焊的前一焊道上，因焊接热循环的作用致使塑性陡降，在拉伸应力下沿二次结晶晶界形成的热裂纹。
其裂纹敏感温度区域略低于再结晶温度。多数发生在奥氏体钢和合金及少数高强度钢的焊接接头中。其裂纹产生条件有些类同于多边化裂纹，但其裂纹形成机制和裂纹形态却各不相同。防止此种裂纹的有效措施是:精炼母材，减少有害杂质。
从产品生命周期来说，螺旋钢管产品处于成熟期，从钢管冶炼的技术工艺各个方面来说，产品同质化现象严重，中小钢企完全有能力生产出适应需要的成品钢材。因此，厚壁螺旋钢管，钢材行业竞争相当激烈，这必然形成了买方市场格局，钢厂竞相压价成就高销量也就成了普遍现象。在这样激烈角逐的背景下，螺旋钢管供求现状一时半会恐难以根本扭转，任凭国家环保力度加强淘汰落后产能，导致中小钢企面临灭顶之灾，螺旋钢管厂家，然而对供应压力的缓解能有多大作用?笔者认为行业要振兴创新必第1，真正提升品牌竞争力，市场这只“无形的手”终会拨开云雾开创新世界。当然，所谓前途是光明的，路途是遥远的。
按照螺旋钢管厂生产标准的规定，宿州螺旋钢管，螺旋管厂的主要检验/控制项目包括：
外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度.
长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定化学成分、焊接接头、拉伸试验、静水压试验、酸蚀检验、无损检验等。而直缝焊管没有相应的生产标准。
一般螺旋管厂机均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量，这是螺旋管厂生产的一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。
由于生产工艺的限制螺旋管厂极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。
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