组合秤的工作原理是什么：
1． 产品在横切斗内，通过主振机振动，使物料在锥形漏斗上把产品均匀分布到线振盘中。
2． 当横切斗中物料没有或不够被水平光电检测器检出，就像主板发出信号，再通过主板向 Z 型提升机发出给料信号加料。
3． 线振盘振动，通过振幅和线振机加料时间把产品送到每个进料斗中。
4．驱动设备即步进电机工作，打开进料斗将产品送到称重斗中，当下面称重斗没有产品或当称重斗中产品不够时，产品将会自动流入称重斗中。
5． 产品在称重斗中，通过传感器产生重量信号，再通过引线传送到控制设备的主板上，主板上的 CPU读起并记录每个称重斗的重量，再通过计算、分析、组合，选出Zui接近目标重量的组合称重斗，当有允许放料信号时，CPU发出命令启动驱动器打开被选中的称重斗把产品卸到整理槽中进入集料斗，如果没有集料斗就直接进入立式包装机。
6．在 CPU收到包装机发出的允许放料信号就发出命令启动驱动器打开集料斗把产品卸到包装机，并向包装机发出包装信号，也会从称重斗再次放出产品下来。
组合秤安装的注意事项
1、安装组合秤的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等杂物存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。
2、称重组合秤要轻拿轻放，尤其是弹性体材料为铝合金的小量程传感器，任何冲击、跌落，鸡鸭腿组合秤，对其计量性能均可能造成不可挽回的损害。对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，鸭脖组合秤，尽可能使用适当的起吊设备（如手拉葫芦、电动葫芦等）。
3、每种称重组合秤的加载方向都是确定的，在传感器使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。
4、水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，山东组合秤，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上（用水准仪），尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。让衡器计量更加，对传感器使用也更加安全。
5、称重组合秤周围应尽量设置一些“挡板”，甚至用薄金属板把传感器罩起来。这样可防止杂物玷污传感器及某些可动部分，而这种“沾污”往往会使可动部分运动不爽，而影响称量精度。
6、尽量采用有自动定位（复位）作用的结构配件，如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。要说明的是：有些横向力并不是机械安装引起的，如热膨胀引起的横向力，风力引起的横向力，及某些容器类衡器上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的。
7、某些衡器上有些必须接到秤体上的附件（如容器秤的输料管道等），我们应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些，以防止他们“吃掉”传感器的真实负荷合而引起误差。
8、称重组合秤虽然有一定的过载能力，但在称重系统安装过程中，仍应防止传感器的超载。要注意的是，即使是短时间的超载，也可能会造成传感器*损坏。在安装过程中，若确有必要，可先用一个和传感器等高度的垫块代替传感器，到zui后，再把传感器换上。在正常工作时，传感器一般均应设置过载保护的机械结构件。
9、系统有无运动不爽现象，可以用以下方法判别。即在秤台上加或减大约千分之一额定负荷看看称重显示仪是否有反映，有反映，说明可动部分未受“沾污”。
10、若用螺杆固定传感器，要求有一定的紧固力矩，鸭头组合秤，而且螺杆应有一定的旋入螺纹深度。一般而言，固定螺杆因采用高强度螺杆。
组合秤系统工作原理
为组合秤重仪工作原理图称重仪检测系统主要由:传感放大电路、数据采集(模/数转换)电路、中央处理单元、反馈调零电路、外部通信和电源支持等部分组成。传感放大检测电路的功能是把重量信号通过应变片传感器转换为微变电压信号，并将其放大到适合模/数转换芯片所接受的电压信号并进行A/D转换。
仪表的系统误差主要在该部分产生，因而该部分的设计关系若整个系统的精度。中央处理单元负责整个系统的运转控制，并进行数据处理、自动校正、量程自动转换、自适应传感器更换，Zui终将待显示数据传送给人机交互界面系统。外部通信是指检测系统的CPU与人机交互界面系统的CPU之间进行指令和数据传送的电路。电源系统为系统的稳定运行提供良好的供电系统，并提供高精度拱桥电源。
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