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铜套加工厂家铸造方式安全原则

一、铸铜的熔炼通常用作铜轴瓦铸造。现代熔炼按使用的炉子不同，有坩埚、电炉等。

二、铸铜轴瓦厂家一般会用采用两种基本类型：砂型铸造和离心铸造。

三、用模型在粘土砂中做出轴瓦的基本形状大小，铸造铜块厂家，浇铸的过程叫砂型铸造亦称翻砂。

四、用安装在离心机上金属模具，浇入铜液冷却成型，此为离心浇铸。

离心浇铸是现在铜轴瓦铸造先进工艺，应要注意以下几点：

1、浇包内铜液不得超过浇包总重量的80%，以防抬运时飞溅伤人。

2、根据粉尘安全标准规定，对室内粉尘作业场所至少每日应清扫一次以上

3、浇包是浇铸过程中用来装载铜液浇铸轴瓦的主要设备，其种包括：手端包、抬包、大型吊包

ZCuPb10Sn10:润滑性能，耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料。车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套，磨擦片等。

ZCuPb15Sn8:在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造铜块，铸造性能差，铸造铜块公司，对稀酸耐蚀性能好。表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa的零件，铸造铜块价格，内燃机的双金属轴瓦，主要用于负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。

ZCuZn38Mn2Pb2:有较好的力学性能和耐蚀性，耐磨性较好，切削性能良好。一般用途的结构件，船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。

熔炼前的准备 ①金属炉料的准备：回炉料是同牌号的废铸件、浇冒口及重熔铸锭，需要具有明确的化学成分。入炉前吹砂清除表面污物，经预热后装炉（首批冷炉熔化可随炉预热）；电解铜经吹砂去除污物，在500-550℃预热后去除水分后，才能装炉（首批冷炉熔化可随炉预热；纯金属元素入炉前可在炉边预热。金属炉料的大块度不应超过坩埚直径的1/3，长度不应超过坩埚深度的4/5。②坩埚和熔炼设备及工具的准备：坩埚使用前应无裂纹和影响安全的其他损伤，新坩埚必须经过低温缓慢加热处理，以防产生裂纹；旧坩埚将内表面熔渣清理干净；用新石墨坩埚及更换熔炼合金种类时，熔炼前坩埚应熔化同牌号系列合金进行洗炉；用耐火材料及石墨做成的搅拌棒必须彻底清理残余涂料和锈迹，并涂敷一层耐火材料或刷涂料后烘干待用；锭模在使用前必须彻底清理干净，涂涂料后预热至100-150℃待用。

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