铸造、消失模(所有的铸钢件)的发展历程
1967年德国的A.Wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料,消失模铸造,用磁力场作为"粘结剂"。这就是所谓"磁型铸造"。1971年,日本的Nagano发明了V法(真空铸造法),消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国"实型铸造工艺公司"(FullMold Process,Inc)"的批准。在此以后,该专利就无效了。消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。
工艺控制
消失模铸造工艺包括冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。
消失模铸造浇注操作Zui忌讳的是断续浇注,这样容易造成铸件产生冷隔缺陷,即先浇入的金属液温度降低,导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。另外,消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统,以保持浇注的平稳性。对此,浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定,时浇注动压平稳。
铸造、消失模(所有的铸钢件)的国内情况
黑区设备的发展:振实台有了较大的改进和突破,小型消失模铸造设备,无论是振实原理还是控制手段方面都有了显著的提高,基本接近国外先进设备的设计理念,黑龙江消失模,但在细节和控制方面仍存在一定的差距。砂冷却器的设计和制造能力也有了较大的提高和改善,消失模铸造设备,在不需要考虑过多的地坑前提下,已经可以满足造型线的砂冷却处理的要求。雨淋加砂、振动输送等设备的设计和制造能力都有了明显提高。自动化的设计和实现能力有了较大提高。自动化浇注机的设计和制造水平已经接近国外的先进水平。整个造型线的设计理念转变较大,布线更合理,运行更可靠。
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