提高弹簧质量的措施
形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。
弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
弹簧表面常用的侵漆工艺
1.弹簧表面清理,侵漆前,必须对弹簧表面进行清理,把表面的氧化皮,锈,油污清理干净,合肥扭力弹簧,有些弹簧在侵漆前应进行喷丸或者喷砂处理,把锈及氧化皮除掉。
2.侵漆工艺规范,在80-90度的咸水或清水中清洗弹簧,然后再在80-90度热水中进行1-2次清洗,次干或烘干弹簧表面的水分。将弹簧放侵漆槽进行侵漆,然后沥干余漆,进行烘干,扭力弹簧厂家,油漆的粘度要用粘度计检验。
3.油漆模的检验,油漆模的颜色为黑色,表面平整光滑、不露、不得有明显的油污,允许有不严重挂流伤。漆膜厚度不小于小于20μm,柔韧性1mm,冲击强度500J/cm2。耐水性试验:浸于25的水中24h后取出,2h后漆膜应恢复原状。耐盐雾性试验喷盐雾5个循环应无变化。
影响弹簧耐疲劳强度的原因
1.材料的屈服强度、屈服强度与疲劳极限有一定的关系。一般来说,材料的屈服强度越高,疲劳强度就越高。为了提高弹簧的疲劳强度,应尽量提高弹簧材料的屈服强度,或采用屈服强度与抗拉强度之比较高的材料。
2.大应力发生在弹簧材料的表面,因此弹簧的表面质量对材料的疲劳强度有很大的影响。春天在铜材料,大型扭力弹簧,裂纹控制的原因
3.尺寸效应,材料的尺寸越大,由于各种冷加工和热加工工艺造成的缺陷可能性越高,产生表面缺陷的可能性也越大,这些原因都对导致疲劳性能下降,因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。
合肥扭力弹簧-扭力弹簧加工-合肥力新(推荐商家)由合肥力新弹簧有限公司提供。合肥扭力弹簧-扭力弹簧加工-合肥力新(推荐商家)是合肥力新弹簧有限公司(www.ahlxth.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:刘经理。