无缝钢管出现内割伤的原因
无缝钢管出现内割伤是由顶头设计不合理及连接顶头的连接杆上有尖棱的凸起，或焊有金属点等物，而把毛管内表面刮伤造成的。顶头设计不合理，如反锥部分圆角太小和边缘尖锐，也会刮伤毛管内表面。如果使用的顶头展轧段锥角和轧辊出口锥锥角不符以及顶头质量不好或顶头表面有缺陷，也会导致内表面刮伤。轧机调整不正确会加剧这种缺陷的产生，这种缺陷为螺旋形。
内割伤有时也在均整机上出现，形成原因相同。
轻微圆滑的内刮伤可以通过以后的变形而消除（如轧管、冷拔）；严重的有时不能消除，而残留在成品无缝钢管上造成废品。
无缝钢管的包装方法
钢管一般采用捆扎成捆包装交货。每捆应是同一批号(产品标准规定允许并批者除外)的钢管。每捆不应超过5吨。外径大于159mm的钢管或截面周长大于500mm的异型钢管可散装交货。经供需双方协议，每捆钢管的重量可超过5吨，也可小包装交贷。成捆无缝钢管应用钢带或钢丝捆扎牢固;捆扎道数应符合规定。成捆钢管一端应放置整齐。短尺长度钢管应单独捆扎包装交货。定尺长度(或倍尺长度)交货的钢管，其搭交的非定尺(或非倍尺)长度钢管应单独捆扎包装。
冷拔无缝钢管拔制方法
目前冷拔无缝钢管采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。
1.长芯棒拔制
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，合肥钢管，然后同长芯棒一起拉过拔管模，无缝钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。
2.短顶头拔制
短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。
3.无顶头拔制
是管料通过拔管模进行空心压缩，直径减小，壁厚却有所增加，其增加量随无缝钢管尺寸而异，一般为直径压缩量的1%，但当管料内径小于二位壁厚时，壁厚将减薄。
4.扩拔
有两种方式，无缝钢管厂，一为压缩法：一为牵引法，二者各有优缺点。后者扩径量较大，且不易产生弯曲，但在扩径前需进行管端卷边，增加了金属消耗；前者仅用于厚壁管的扩径。
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