湿拌砂浆生产配合比设计原则湿拌砂浆中70%~80%为细骨料，因地域条件差异，成都地区湿拌砂浆生产用砂基本为机制砂，虽然细度模数可控制在2.0~3.0之间，但与天然河砂相比，机制砂颗粒级配较差，且棱角多、粒型差，采用其配制的砂浆保水性较差，易泌水。同时，机制砂中小于0.075mm的石粉含量较多，预拌砂浆公司，对外加剂的吸附量较大，再加上其“加速水化效应”，安徽预拌砂浆，不利于砂浆工作性能和施工性能等综合性能的控制。
水泥是砂浆中的主要胶凝材料，对砂浆质量影响重大，水泥质量控制的重点是稳定性控制。立窑水泥由于生产工艺较为落后，大部分存在强度低、稳定性差、控制手段缺乏、管理落后等问题，对这类水泥进行严格的质量控制就显得尤为重要。
对工程上应用的配合比进行数据统计，宜给每一个配方编一个不重复的编号，以利于质量追z踪和信息反馈，并按工程单位分列存档、备查，不得涂改或丢失。对长期停止使用的配方，在重新使用时应重新进行试验，复核该配合比的重现性，避免因原材料变化而造成质量事故，确保万无一失。
科学合理地使用掺合料能够取得良好的技术经济效益，因此应努力探索外加剂、粉煤灰、磨细矿渣等材料的双掺或多掺技术，掺合料的添加不仅能够降低成本，而且也能改善预拌砂浆的性能，提高质量，在这方面应做到胆大心细。
湿拌砂浆的材料选择及控制
水泥的使用，水泥预拌砂浆，建议使用比表面积为340-360㎡/kg，C3A<8%，碱含量符合要求的P·O42.5级水泥。粉煤灰的使用，由于电厂脱销措施的实施，造成粉煤灰中混入部分铵盐，会大大加速水泥的水化，造成砂浆提前硬化，影响正常施工。建议粉煤灰与石粉按1:1搭配使用。湿拌砂浆的保水、保塑效果，主要靠外加剂进行调节，以保持水泥在适当的时间充分水化，产生足够的粘结强度和抗压强度，预拌砂浆厂家，满足工程设计的需要。为了满足工地施工需要，加入砂浆缓凝剂，将使得水泥颗粒水化变缓，引起粘结强度降低，空鼓和开裂风险的可能性增大。
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