蚕丝被 GB/T 24252-2019国标检测

GB/T 24252-2019《蚕丝被》国标检测解读

GB/T 24252-2019 是我国针对蚕丝被产品制定的核心推荐性标准，明确了蚕丝被的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标识要求，核心聚焦 “蚕丝填充物品质”“安全性能”“使用性能” 三大维度，是规范蚕丝被生产、销售及质量监管的关键依据。该标准适用于以桑蚕丝、柞蚕丝为主要填充物（蚕丝含量≥50%）的蚕丝被，以下从检测范围、核心检测项目及方法、判定规则、关键注意事项四方面展开详细说明。

检测范围与产品分类

标准按蚕丝种类和填充物纯度对蚕丝被进行分类，不同类别检测要求存在差异，分类是后续检测的基础：

注：排除 “蚕丝含量＜50%” 的产品（如化纤与蚕丝混纺被，需参考 GB/T 22799 等家纺标准）。

核心检测项目及方法

标准的检测项目围绕 “填充物品质”“安全性能”“外观与物理性能” 展开，其中 “蚕丝含量”“填充物品质” 是蚕丝被的核心差异指标，需重点关注。

1. 填充物核心品质检测（蚕丝被 “真伪与等级” 关键）

（1）蚕丝含量测定（强制性指标，杜绝 “以次充好”）

• 定义：指填充物中蚕丝（桑蚕丝 + 柞蚕丝）的质量占填充物总质量的百分比，是判定 “是否为蚕丝被” 的核心依据。

• 限值要求：

• 合格品：蚕丝含量≥50%；

• 一等品 / 优等品：蚕丝含量≥85%（部分高端产品要求≥95%，需在产品标识中明示）。

• 检测方法（依据 GB/T 29862《纺织品 纤维含量的标识》及标准附录 A）：

• 定性：通过显微镜观察纤维形态（桑蚕丝横截面呈三角形，柞蚕丝横截面呈扁平多角形）、燃烧法（蚕丝燃烧有毛发味，灰烬脆可捏碎）确认蚕丝种类；

• 定量：称量溶解前后的样品质量，计算蚕丝含量：蚕丝含量（%）=（溶解前质量 - 残留杂质 / 化纤质量）/ 溶解前质量 ×

1. 取样：从蚕丝被的填充物中随机抽取 3 份样品（每份≥5g），确保覆盖不同区域（如被芯边缘、中间），避免仅取表面层；

2. 前处理：去除样品中的非纤维杂质（如缝线、标签），若含化纤混纺成分，用 “化学溶解法” 分离（如用 75% 溶解蚕丝，残留化纤烘干后称重）；

3. 定性与定量：

• 关键注意点：若产品标识 “ 桑蚕丝被”，检测时蚕丝含量需≥99%，且仅含桑蚕丝（不允许混柞蚕丝），否则判定为 “标识不符”。

（2）蚕丝类型区分（长丝 / 短丝，影响使用体验）

• 定义：

• 长丝：蚕丝长度≥1000m（如桑蚕长丝、柞蚕长丝），由蚕茧缫丝制成，蓬松度好、不易结团；

• 短丝：蚕丝长度＜1000m（如蚕茧下脚料、断丝加工而成），易钻丝、结团。

• 检测方法：

1. 手扯法：取少量填充物，用手轻轻拉扯，长丝可拉出较长纤维且不易断裂，短丝则易断、纤维片段短；

2. 显微镜法：观察纤维长度，长丝无明显断头，短丝可见大量断头（长度多为 1-5cm）。

• 限值要求：优等品需使用 “ 长丝”，一等品长丝含量≥80%，合格品无强制要求（但需在标识中明示 “长丝” 或 “短丝”）。

（3）填充物杂质与疵点

• 限值要求：

• 优等品：无明显杂质（如蚕蛹皮、灰尘）、无油污、无异味，每平方米疵点（如结团、硬块）≤1 处；

• 一等品：杂质含量≤0.5%，每平方米疵点≤3 处；

• 合格品：杂质含量≤1%，每平方米疵点≤5 处。

• 检测方法：

1. 取 1m² 面积的填充物，平铺后在自然光下（或 600lx 日光灯）目测，记录杂质、疵点数量；

2. 称量杂质质量，计算杂质含量（杂质质量 / 填充物样品质量 ×）。

2. 安全性能检测（保障人体健康，与家纺通用标准衔接）

蚕丝被的安全性能需符合GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》，核心检测项目如下：

3. 外观与物理性能检测（评估使用耐用性）

（1）规格尺寸偏差率

• 定义：指蚕丝被实际长、宽尺寸与标识尺寸的偏差百分比，反映产品尺寸准确性。

• 限值要求：

• 优等品 / 一等品：长、宽偏差率 ±2%；

• 合格品：长、宽偏差率 ±3%。

• 检测方法：

1. 将蚕丝被平铺在标准环境（温度 20±2℃、相对湿度 65±4%）下放置 24h，使其尺寸稳定；

2. 用钢卷尺（分度值 1mm）在被面长、宽方向的 1/4、2/4、3/4 处各测 1 次，取平均值作为实际尺寸；

3. 计算偏差率：偏差率（%）=（实际尺寸 - 标识尺寸）/ 标识尺寸 ×。

（2）填充物均匀度

• 要求：填充物在被芯内分布均匀，无明显厚薄不均（如局部凸起、凹陷）。

• 检测方法：

1. 感官法：将蚕丝被平铺后，目视观察是否有明显不均；

2. 重量法：将被芯划分为 10×10cm 的小格，随机抽取 5 个小格的填充物称重，Zui大质量与Zui小质量差≤10%（优等品≤5%）。

（3）面料色牢度（针对被面织物）

• 核心项目：耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度，避免洗涤或使用后褪色、沾色。

• 限值要求：

• 耐皂洗色牢度：褪色≥3-4 级，沾色≥3 级；

• 耐摩擦色牢度：干摩擦≥4 级，湿摩擦≥3 级；

• 耐光色牢度：室内使用≥3 级，阳台晾晒≥4 级。

• 检测方法：分别依据 GB/T 3921（耐皂洗）、GB/T 3920（耐摩擦）、GB/T 8427（耐光）执行。

（4）钻丝性能（蚕丝被特有指标）

• 定义：指蚕丝从被面面料缝隙中钻出的程度，反映面料与填充物的匹配性。

• 要求：优等品 / 一等品经 500 次模拟使用摩擦后，无明显钻丝；合格品经 300 次摩擦后，钻丝数量≤5 根 /m²。

• 检测方法：使用钻丝测试仪，将蚕丝被固定后，用标准磨料摩擦被面，结束后计数钻出的蚕丝数量。

检测判定规则

GB/T 24252-2019 采用 “分级判定”，产品分为优等品、一等品、合格品，判定规则如下：

1. 否决项：

• 蚕丝含量未达到对应等级要求（如标识 “优等品” 但蚕丝含量仅 80%）；

• 安全性能任一项目不达标（如甲醛含量＞75mg/kg、检出可分解芳香胺染料）；

• 产品标识与实际检测结果不符（如标识 “ 桑蚕丝” 但含柞蚕丝或化纤）。以上任一情况，直接判定为 “不合格产品”，不参与等级评定。

2. 等级判定：

• 所有检测项目均符合某一等级要求，判定为该等级；

• 若部分项目符合优等品，部分符合一等品，则按 “就低不就高” 原则，判定为一等品；

• 复检规则：初次检测不合格，可从同批次产品中重新抽取 2 倍样品复检，复检仍有否决项不合格，则判定该批次不合格。

关键注意事项（检测与选购关联）

1. 取样代表性：

• 检测时需从被芯 “非开口处” 取样（避免仅取表面层的优质蚕丝，掩盖内部劣质填充物），标准要求取样后需对被芯进行缝补，确保不影响后续使用；

• 消费者选购时，可查看产品是否有 “检测取样缝补痕迹”（正规品牌会明示检测信息），避免购买 “仅表面为蚕丝，内部为化纤” 的假冒产品。

2. 标识核查：

• 标准强制要求蚕丝被标识需注明 “蚕丝种类（桑蚕丝 / 柞蚕丝）”“蚕丝含量”“长丝 / 短丝”“等级（优等品 / 一等品 / 合格品）”，无标识或标识模糊的产品需谨慎选购；

• 若标识 “ 蚕丝被”，需注明 “ 桑蚕丝” 或 “ 柞蚕丝”，仅标 “ 蚕丝” 而不区分种类的，可能存在混纺风险。

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