活塞式减压阀检测机构 减压阀密封性检测报告

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，广泛应用于给排水、供热、燃气、石油化工、冶金、电力等领域。

检测操作流程

业务接洽：客户前来咨询检测方面的需求，检测机构与之签订合同，将检测的具体项目、执行标准、所需费用等信息予以明确。

样品制备：按照规定流程采集样品后，对样品进行制备与处理，使其达到检测所需的条件。

检测测定：利用专业的仪器设备和相应方法，参照标准对样品的各项指标进行检测。

质量把控：通过内部校准、平行样检测以及参与外部能力验证等手段，保证检测结果准确且可信。

减压阀检测范围

直接作用式减压阀、先导式减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、气体减压阀、液体减压阀、蒸汽减压阀、高压减压阀、低压减压阀、可调式减压阀、比例式减压阀等。

减压阀检测项目

出口压力偏差、压力特性（出口压力随进口压力变化的特性）、流量特性（出口压力随流量变化的特性）、密封性（静态密封、动态密封）、强度（壳体强度、密封面强度）、开启压力、关闭压力、减压比、响应时间、耐久性（循环寿命）、外观质量（表面缺陷、装配精度）等。

减压阀检测标准

GB/T 12244-2019《减压阀 一般要求》

GB/T 12245-2006《减压阀 性能试验方法》

JB/T 2203-2014《减压阀结构长度》

API 526-2017《钢制法兰端减压阀》

EN 1333-2013《工业阀门 减压阀》

减压阀检测方法

压力特性检测法：在进口压力范围内，保持流量为额定流量的 50%，改变进口压力，测量对应的出口压力，计算出口压力偏差，评估其在进口压力变化时的稳压能力。

流量特性检测法：保持进口压力为额定值，改变通过减压阀的流量，测量不同流量下的出口压力，绘制流量 - 压力曲线，判断出口压力随流量变化的稳定性。

密封性检测法：对于静态密封，在规定压力下，将减压阀关闭，检查阀体与阀盖、阀杆填料等部位是否泄漏；对于动态密封，在阀门开启状态下，检测密封面的泄漏量，通常采用气泡法或称重法测量。

强度检测法：对减压阀壳体施加 1.5 倍的公称压力，保压一定时间，观察是否有变形、破裂等现象，评估壳体的强度；对密封面施加规定的压力，检查密封面是否损坏，判断其密封面强度。