在建筑工程领域，钢结构工程以其独特的优势，如强度高、韧性好、施工速度快等，广泛应用于大型厂房、桥梁、高层建筑等关键性结构中。钢结构工程的质量直接关系到建筑物的安全性和耐久性，钢结构工程检测作为确保工程质 量的重要环节，其重要性不言而喻。
钢结构工程检测要求：
钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，Zui符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。
钢结构工程检测的首要任务是依据国家相关标准进行检测，这些标准包括但不限于 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2017)等。
钢结构工程检测内容涵盖了结构强度、稳定性、抗震性等多个方面。常用的 检测方法有非破坏性检测、磁粉探伤、超声波探伤等。非破坏性检测通过不破坏被检测对象的前提下，利用物理或化学手段获取其内部或表面信息，如X射线检测可以观察焊缝内部缺陷。磁粉探伤利用磁场作用，在工件表面施加磁粉，通过磁粉聚集形成的磁痕来判断缺陷的位置和形状。超声波探伤则利用超声波在材料中的传播特性，检测材料内部的裂纹、气孔等缺陷。
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产，并需有合格证明，材料的强度及化学成分是有良好保证的。工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。
钢结构工程中主要的检测内容有：构件尺寸及平整度的检测；构件表面缺陷的检测；连接(焊接、螺栓连接)的检测；钢材锈蚀检测；防火涂层厚度检测。
如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，则应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分。