Ta-C涂层在刀具领域的应用
安徽纯源镀膜科技有限公司经过多年的研发积累，将多种真空镀膜技术有机结合，形成一系列的专有镀膜技术及工艺配方，掌握了多种优异的涂层技术。今天着重介绍一下Ta-C涂层以及它在刀具领域的应用。Ta-C涂层系列有以下几种类型：
涂层类型 | 沉积温度 | 显微硬度(HV) | 涂层结合力（N） | Zui高服役温度（℃） | 厚度 | 摩擦系数 | 主要应用 | 可达性能 |
Free-Particle Ta-C | <100℃ | 2000-7000 | / | 650℃ (N2保护） | 10-150nm | ≈0.1 | 光学模压模具、超洁净膜层 | 大幅度提升模具寿命，改善离形性能 |
Ta-C | <180℃ | 2000-5500 | ≥35N | 300℃ | 1-4μm | ≈0.1 | 耐磨件、磨削刀具、铍铜件、手术剪、牙科螺钉、纺织配件等 | 提升硬度，增加耐磨性能，降低摩擦系数，防眩光、生物相容性、防腐蚀、防粘接易脱模 |
Thick Ta-C | <150℃ | 1800-2200 | ≥35N | 300℃ | 5.5-8μm | ≈0.1 | 运动摩擦零部件、工具刀片等 | 增加耐磨性能，降低摩擦系数 |
Ultra-Thick Ta-C | <180℃ | 1800-2200 | ≥35N | 300℃ | 20-28μm | ＜0.2 | 发动机零部件、耐腐蚀件等 | 极好的耐磨和耐腐蚀性能，满足恶劣工况下超长使用寿命的要求 |
DLC | ＜120℃ | 1700-2500 | ≥30N | 250℃ | 2-4μm | ≈0.1 | 耐磨件、血管支架、生物组织切片刀具等 | 提升硬度，增加耐磨性能，降低摩擦系数，防眩光、生物相容性、防腐蚀，制备效率高成本低 |
膜层性能：不黏刀具、无颗粒、超硬、摩擦系数小、耐磨损等
工艺类别 | 涂层类型 | 沉积温度范围 | 显微硬度(HV) | Zui高服役温度（℃） | 摩擦系数 | 厚度(μm) | 主要应用 |
工艺一 | Ta-C | <150℃ | 2500-2800 | 350℃ | ≈0.1 | 2-4 | 钻头、铣刀、工具刀片 |
工艺二 | Ta-C | <150℃ | 4500-5500 | 350℃ | ≈0.1 | 0.3-1.0 | 微钻、玻璃陶瓷加工用磨削刀具 |
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