润滑脂滴点测定法主要用于测定润滑脂在特定条件下的流动性温度，即润滑脂从脂杯中流出第一滴液体（或油柱）时的温度。这一指标对于评估润滑脂的耐热性和使用温度范围具有重要意义。以下是关于润滑脂滴点测定法的详细介绍：
一、标准与方法
主要标准：润滑脂滴点的测定主要遵循GB/T 4929《润滑脂滴点测定法》和GB/T3498《润滑脂宽温度范围滴点测定法》两个国家标准。前者适用于测定230℃以下的滴点，后者则可测定高达400℃的各种类型润滑脂的滴点。
测定原理：润滑脂在规定的条件下加热，随温度升高而变软，从脂杯中流出第一滴液体（或油柱）时的温度即为润滑脂的滴点。
二、测定意义
耐热性指标：滴点是润滑脂耐热性的一个重要指标，通过滴点可以粗略地了解润滑脂的Zui高使用温度。一般来说，润滑脂的Zui高使用温度应低于其滴点30～50℃，对于低转速的使用情况，润滑脂的Zui高使用温度可低于滴点15～30℃。但需要注意的是，高滴点润滑脂（如复合皂基润滑脂、膨润土脂等）的滴点和Zui高使用温度之间并无直接关系。
质量控制：在制备润滑脂时，滴点可用作质量控制项目。同类型的润滑脂相继批次间，如滴点波动较大，表明各组分的性质或比例或制造工艺出现某些异常。
类型判断：通过滴点还可以粗略地判断润滑脂的大致类型。例如，钙基润滑脂的滴点大约为70-100℃，钙钠基润滑脂的滴点大约为120-150℃，而滴点高于200℃的大多为合成润滑脂。
三、测定步骤（以GB/T 4929为例）
装配试验仪器：将润滑脂装入滴点计的脂杯中，并在规定的标准条件下进行装配。温度计球的顶端应离脂杯底约3毫米，避免与试样直接接触。
加热与观察：将脂杯和温度计放入试管中，再将试管挂在油浴里进行加热。加热过程中需控制加热速度，通常先以较快的速度升温至比预期滴点低约17℃的温度，降低加热速度，使试管中温度和油浴中温度之间的差值维持在1～2℃之间。继续加热并观察脂杯中润滑脂的变化。
记录滴点：当润滑脂从脂杯孔中滴出第一滴流体时，立即记录两个温度计上的温度。该温度即为润滑脂的滴点。
四、注意事项
滴点并不是确定润滑脂Zui高使用温度的唯一参数。在确定润滑脂的Zui高使用温度时，还需考虑其在高温下的稠度、基础油、稠化剂的抗氧化能力以及高温下的胶体安定性等参数。
测定过程中应严格按照标准操作程序进行，以确保测定结果的准确性和可靠性。
润滑脂滴点测定法是一种重要的润滑脂性能评估方法，通过该方法可以了解润滑脂的耐热性和使用温度范围等信息，为润滑脂的选用和制备提供重要参考。
