钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有：钢结构无损探伤检测，主体结构工程检测，钢结构力学性能检测，钢结构紧固件力学性能检测，钢材化学成分分析，涂料原材料检测，盐雾试验等检测。
钢结构已是如今建筑工程中的Zui主要的结构类型。由于钢结构具有重量轻、强度高、变形能力强等的特点，成为很多大型工程项目理想结构。随着钢结构在各项工程中的使用，不仅大大的提高了工程的施工效率,还降低了施工成本。可因为钢材的特性所决定，存在着很多不能避免的问题,伴随而来的就是对钢结构进行检测及固的技术和方法的广发应用。钢结构材料广泛应用于建筑工程中，它也有一定的缺陷，需要对其进行安全性鉴定才能保证人们生命及财产的安全。
目前，钢结构工程因其具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、工业化程度高等优点得以迅速推广使用,施工质量的检测手段也在逐步完善。钢结构工程的焊接施工，作为确保工程质量的重要施工工序，直接决定着钢结构工程整体质量水平。什么情况下需要做表面探伤检查？《钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定：下列情况之一应进行表面检测：①当外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行的表面检测；②外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；③设计图纸规定进行表面探伤时；④检查人员认为有必要时。
钢结构厂房在建成后一定要由专业的检测单位对其质量进行检测鉴定，以确保其使用安全，旧工业厂房改变使用功能后继续服役也要先进行厂房可靠性鉴定并采取必要的加固措施。钢结构厂房检测与鉴定工作对确保厂房工程质量十分关键，它能正确地评估钢结构建筑的客观实际的情况，是人们对钢结构进行加固、改造、事故处理的Zui为重要的依据。
当钢结构中焊采用磁粉检测、渗透检测、超声波检测、和射线检测时，应经目视检测合格且焊缝冷却到环境温度后方可进行。对于低合金结构钢有延迟裂纹倾向的焊缝应在24h后进行检测。
当采用射线检测钢结构内部缺陷时，在检测现场周边区域应采取相应防护措施。射线检测可按现行国家标准《焊缝无损检测射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术》GB/T 3323.1一2019的有关规定执行。
目前在建筑行业之中，钢结构工程的应用越来越广泛。许多企业在进行生产时，往往选择钢结构厂房作为可选择的主要厂房形式之一。但由于各种原因，很多厂房有可能存在结构安全隐患，需要对厂房进行检测，从而达到使用安全的目的。