铝合金产品的剥落腐蚀试验是用于测定铝合金在研发与质量控制过程中的全浸加速剥落腐蚀性能的方法。以下是该试验的简要介绍：
铝合金剥落腐蚀的定义：铝合金剥落腐蚀是指由具有高度取向晶粒结构的变形合金轧制的产品，在特定条件下易受层下铝合金剥落腐蚀而形成分层，伴有从材料本体的分层脱离、裂纹形成，Zui终导致金属的完全层间分离。
试验范围：适用于轧制半成品变形铝合金、常规铸造冶金工艺和粉末冶金工艺生产的零件以及机械合金化生产的铝基复合材料等。
试验方法：
试样全浸在规定组分和温度的水溶液中，适用于根据合金类型和腐蚀溶液而确定的短周期试验。
采用目视检查定性评估对剥落腐蚀的相对敏感性，同时参考标准图谱或剥落等级确定性能等级。
其他试验方法：
拉伸应力腐蚀试验：将铝合金试件拉伸至一定程度，再在预定的腐蚀液中进行腐蚀，同时不断施加应力，观察试件的断口形貌、腐蚀程度等性能。
悬挂应力腐蚀试验：将铝合金试件悬挂在腐蚀液中，同时施加一定大小的拉应力或压应力，观察试件的腐蚀情况。
玻璃板应力腐蚀试验：将铝合金试件置于两个玻璃板之间，使其受到一定范围内的拉应力，然后浸泡于含有氯化物离子的腐蚀液中，观察试件的腐蚀情况。
试验条件控制：试验条件的控制非常重要，包括温度、腐蚀液的浓度、试件的应力等。应选择与实际工作环境相似的条件进行试验，并进行充分的重复实验以提高试验的可靠性。
请注意，以上信息仅供参考，具体的试验方法和条件可能因不同的标准或要求而有所差异。建议在进行铝合金产品的剥落腐蚀试验时，参考相关的国家标准或行业规范，并咨询专业的实验室或检测机构以获取准确的信息。
