色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定，GB/T 1771-2007

色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定通常遵循GB/T1771-91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》这一国家标准。以下是测定过程中的主要步骤和要点：

1. 引用标准：该标准会引用相关的国家和，包括氯化钠的标准（GB1266）、漆膜厚度测定法（GB1764）、耐湿热、耐盐雾、耐候性人工加速的漆膜制备法（GB1765）、涂料产品的取样（GB3186）、实验室用水规格（GB6682）、色漆和清漆标准试板（GB9271）、涂料试样的状态调节和试验的温湿度（GB9278）、色漆和清漆漆膜划格试验等。

2. 试验溶液：试验溶液是将符合GB1266化学纯的氯化钠溶解于符合GB6682三级水中配制，其浓度应为50±10g/L。在25℃时，溶液的pH值应在6.5-7.2范围内，超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化钠溶液进行调整。试验溶液注入设备的贮罐前应予过滤，以防止固体物质堵塞喷嘴。

3. 设备：试验设备通常为盐雾试验箱，由耐盐水溶液腐蚀的材料制成或衬里，顶部或盖子应向上倾斜，与水平面的夹角应大于25°，使凝集在盖子上的液滴不致滴落在试板上。为保证喷雾的均匀性，喷雾室的容积不得小于一定大小（如4m³）。

4. 试板制备：以Q235钢板为基板制备涂膜，钢板涂层四周和背面使用松香石蜡混合物（1：1）封边。色漆涂层还要使用切割刀划X型线破坏口，划破涂层抵达钢板，划线后涂层可以加快中性盐雾试验时钢板腐蚀速率。

5. 试验条件：箱体环境温度通常为35℃，采用连续喷雾的方式，盐雾平均收集速率为2 mL / (80cm²·h)。每24h检查一次样板，记录样板腐蚀状况。

6. 结果评定：评定标准为涂层切口处耐腐蚀情况，可以通过观察、测量或评级等方式进行。

需要注意的是，以上步骤和参数可能因具体的试验条件、设备和标准而有所不同。在实际操作中，应参考相关标准和规范，并遵循相应的试验程序和要求。