硫化橡胶拉伸应力应变性能的测定，ISO 37:2017

硫化橡胶拉伸应力应变性能的测定是评估橡胶材料性能的重要步骤。以下是一个基本的测定流程：

1. 样品准备：

• 选择并制备硫化橡胶样品，确保样品的表面光滑且无明显缺陷。样品通常被切割为标准的试验样条，如哑铃型试样或环状试样，以满足测试需求。

• 对于环状试样，如A型标准环状试样，其内径应为44.6mm±0.2mm，轴向厚度中位数和径向宽度中位数均为1.0mm±0.1mm。环上任一点的径向宽度与中位数的偏差不应大于+0.1mm。

1. 仪器准备：

• 准备一台适当的试验机，如5KN的wanneng试验机。

• 安装气动夹具和自紧滚轮夹具，确保其适当位置和稳定性。

• 连接引伸计到试验机，并校准它以确保准确测量变形。

• 设置试验温度为室温。

1. 夹具设置：

• 将橡胶样品安装在气动夹具和滚轮夹具之间。

• 调整夹具，确保橡胶样品受到均匀的拉伸力。

1. 试验参数设置：

• 在试验机上设置所需的拉伸速度，通常以每分钟几毫米的速度进行。

• 设置试验机的初始夹具间距以适应样品的起始长度。

1. 开始测试：

• 启动试验机并开始拉伸测试。试验机将在设定的拉伸速度下拉伸橡胶样品，引伸计将记录应变数据。

• 测试将持续进行，直到橡胶样品达到破裂点或其他终止条件。

1. 数据记录和分析：

• 在测试过程中，监测和记录应力-应变数据。

• 根据测试结果计算和评估拉伸应力-应变性能。

在测定过程中，还应注意以下几点：

• 硫化与试验之间的时间间隔对于测试结果的准确性至关重要。对于所有试验，硫化与试验之间的Zui短时间应为16小时。对于非制品试验，硫化与试验之间的时间间隔Zui长为4星期。

• 试样的数量也是一个重要的考虑因素。试验的试样应不少于3个，使用5个试样的不确定度要小于用3个试样的试验。

通过遵循这些步骤和注意事项，可以准确地测定硫化橡胶的拉伸应力应变性能，从而评估其在实际应用中的性能和可靠性。