1人员
1) 质量-保证工程师具有工程师职称和压力管道安装技术管理工作的经历；
2) 配备工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐补口、理化检验、设备管理、清管扫线等质量控制系统责任人员，其中无损检测质量控制系统责任人员应当具有射线检测或者超声检测Ⅱ级资格；
3) 具有机械、焊接或者金属材料等专-业的技术人员不少于10 人，其中具有工程师职称的人员不少于 3 人；
4) 理化试验人员，具有技术员职称的人员至少1 人。
各类人员的具体数量见表E-11。
2工作场所
具备设备、材料库房，焊材库及焊接试验场地，面积不小于500m2。
3设备设施:设备设施要求见表E-12。
表 E-11GB2级热力管道安装许可证单位人员数量
项目 | 人员数量 | ||
技术人员总数(人) | 10 | ||
持证焊工 | 总数(人) | 15 | |
焊条电弧焊(人) | |||
PE 管焊工(人) | — | ||
氩弧焊(人) | 5 | ||
钢管焊接合格项目的试件位置代号 (注E-6) | 5G、2G(人) | 4 | |
6G(人) | 2 | ||
6FG(人) | |||
检验人员 (人) | |||
管工(人) | 30 | ||
起重工(人) | |||
无损检测 | RTⅡ(人) | ||
UTⅡ(人) | |||
MTⅡ或者 PTⅡ(人) | |||
总数(人项) | 6 | ||
注E-6：钢管焊接合格项目的试件位置代号按照《特种设备焊接操作人员考核细则》。
表E-12 GB2级热力管道安装单位设备设施要求
项 目 | 设备数量(台或套) |
焊机 | 15 |
氩弧焊机 | 5 |
PE 焊机 | — |
焊条烘干设备 | 4 |
吊管设备(起重机) | 1(8t，可租赁) |
液压试验装置 | |
切割设备 | 2 |
发电设备 | 1 |
空气压缩机 | |
射线检测装置 | |
超声检测仪 | |
磁粉检测仪 | |
电火花检漏仪 | |
地面检漏仪 | |
超声波测厚仪 | |
阀门试验装置 |
E3.3换证业绩
安装单位换证时，应当在许可周期内具有相应许可级别的安装业绩，并且满足监督检验规则中关于安装、改造、重大修理需进行监督检验的项目要求，覆盖安装过程主要工序(包括压力管道元件安装、焊接、无损检测、压力试验、防腐等)。否则按照新申请取证或者增项的要求准备试安装工程。
申请本规则 3.6.3.2条“自我声明承诺换证”的，应当提交可核查的许可周期的安装业绩；在许可周期内，每个许可级别的安装工程至少完工 1 项，且总数不少于 4项。
