催化剂再生前后失活速率的变化,脱硝催化剂价格,可以看出再生催化剂较新催化剂的失活速率几乎一致。失活速率是考察再生催化剂性能好坏的重要指标之一。如果再生催化剂的物质没有被完全清除,蜂窝脱硝催化剂,那么该再生催化剂即使运行之初表现出与新催化剂相似的活性,但是运行一段时间后它的活性会很快地下降,即失活速率要明显快于新催化剂。这是因为高温是导致催化剂烧结的大因素,而烧结必然会致使催化剂的比表面积减少,从而使脱硝活性下降。而且,高温会引起活性组分-氧化物形成多聚态晶体,多聚晶体的比表面积较小,从而与烟气的接触面积就小,催化活性相对较低。。因此,对于高温运行的项目,必须进行配方优化。催化剂主要成分中,V2O5的活性是高的,但是其抗高温烧结的能力是低的。WO3或MoO3活性相对较低,但是具有优异的抗和抗烧结能力,所以优化配方时要减少V2O5的含量,增加WO3或MoO3的含量,能在一定程度上有效提高催化剂对高温的耐受性。但是,低温脱硝催化剂,配方的改变,降低了催化剂的活性,要满足相同的性能要求,就要采用较多的体积。另一方面,在高温中催化剂失活加快,还必须留有较充足的催化剂储备体积。这两个因素共同作用,后导致高温项目的催化剂用量一般都较多。
在高温工况下,催化剂烧结失活的速率加快,催化剂用量也会增加;烟气温度在350℃以下时,催化剂的设计用量几乎不因温度发生变化,催化剂用量主要取决于SCR系统入口NOX浓度、烟气流量、要求的脱硝效率等参数。当烟气温度超过350℃时,随着温度的增加,催化剂设计用量随温度的变化呈线性递增,特别是温度超过400℃时,合肥脱硝催化剂,体积比350℃时增加了近15%。高硫份工况下,应特别注意硫胺的生成,防止催化剂的和下游设备的堵塞;燃用高硫份煤种时,会导致烟气中SO2含量增加,即使仍能保持1%的SO2氧化率,但是氧化生成的SO3总量仍会较高。SO3会和还原剂氨NH3反 应 生 成 (NH4)HSO4(ABS) 和(NH4)2SO4(AS)。催化剂再生前后失活速率的变化,可以看出再生催化剂较新催化剂的失活速率几乎一致。失活速率是考察再生催化剂性能好坏的重要指标之一。如果再生催化剂的物质没有被完全清除,那么该再生催化剂即使运行之初表现出与新催化剂相似的活性,但是运行一段时间后它的活性会很快地下降,即失活速率要明显快于新催化剂。
当催化剂运行一段时间后,不可避免地因为各种复杂的物理和化学作用而失活。再加上我国燃煤电厂多燃用劣质煤、运行煤种频繁变化以及燃煤成分复杂的特点,使得SCR脱硝催化剂的使用寿命缩短,催化剂的更换速度加快。WO3或MoO3活性相对较低,但是具有优异的抗和抗烧结能力,所以优化配方时要减少V2O5的含量,增加WO3或MoO3的含量,能在一定程度上有效提高催化剂对高温的耐受性。但是,配方的改变,降低了催化剂的活性,要满足相同的性能要求,就要采用较多的体积。另一方面,在高温中催化剂失活加快,还必须留有较充足的催化剂储备体积。这两个因素共同作用,后导致高温项目的催化剂用量一般都较多。SCR脱硝装置中的核心是脱硝催化剂,由于催化剂的失活会导致脱硝效率明显下降,催化剂需定期进行更换、再生或处置。脱硝反应器安装在省煤器和空气预热器之间,处于高温高尘区域,这就意味着脱硝流场不均匀、积灰等问题将一直存在。
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