一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm；另外，砂轮的磨损置小，如磨削硬质合金，碳化硅砂轮磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%～600%，模具制造加工，用电解磨削时，砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%～。合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。
在模具制造中，模具制造公司，对于精准度的要求是非常高的。模具制造行业中对于模具的公差，要求不能超出1/5～1/10的范畴，特别是对于模具结合的位置上，具有更高的精度要求。而传统的模具制造，压铸模具制造，由于生产加工技术和方法相对落后，因而难免会出现误差，导致精度不足。在模具制造中应用数控加工技术，能够使模具精准度大大提升。应用数控加工技术，可有效避免在模具制造当中可能发生的偏差和误差，通过参数及程序的设定控制生产加工流程，可保证模具成型后，能够达到精准度的要求，减少和避免误差的产生，进而对产品质量提供更好的保障。
D2——高碳高铬冷作钢
美国产.具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高温抗1氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求，长寿命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷挤压模，冷剪切刀等。
SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢
日本日立株式生产.由于钢中MO，V含量增加，改善钢中的铸造组织，细化了晶粒，改善了碳化物形貌，亳州模具制造，因而此钢的强韧性(抗弯强度，挠度，冲击韧度等)比SKD1，D2高，耐磨性也有所增加，而且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具，如拉伸模，冲击砂轮片的模等。
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