smt贴片流焊的注意事项
①再流焊炉必须完全达到设定温度(绿灯亮)时，才能开始焊接。
②焊接过程中经常观察各温区的温度变化，合肥SMT贴片，变化范围士1℃(根据再流焊炉)。
③当在smt贴片加工设备出现异常情况时，应立即停机。
④基板的尺寸不能大于传送带宽度，否则容易发生卡板事故。
⑤焊接前smt加工厂要根据工艺文件规定或元器件包装说明，对不能经受正常焊接温度的元器件要采取保护措施(屏蔽)或不进行再流焊，采用手工焊，SMT贴片加工费用，或焊接机器人进行后焊。
SMT工艺检测：
一、单面组装：
来料检测 => 丝印焊膏(点贴片胶) => 贴片 => 烘干(固化) => 回流焊接 =>清洗 => 检测 => 返修
二、双面组装：
A：来料检测 => PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶) => 贴片 => 烘干(固化) =>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 => PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶) => 贴片 => 烘干=> 回流焊接(zui好仅对B面 => 清洗 => 检测 => 返修)
此工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。
SMT贴片加工中短路现象产生的原因是什么？
A．模板?
????依据IPC-7525钢网设计指南要求，smt贴片厂，为保证锡膏能顺畅地从网板开孔中释放到PCB焊盘上，在网板的开孔方面，主要依赖于三个因素：
（1）面积比/宽厚比>0.66?
（2）网孔孔壁光滑。制作过程中要求供应商作电抛光处理。?
（3）以印刷面为上面，网孔下开口应比上开口宽0.01mm或0.02mm，smt贴片加工厂家，即开口成倒锥形，便于焊膏有效释放，同时可减少网板清洁次数。
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