水泥速凝剂：
(1) 对照组：用一次性纸杯称取水泥50g，加入15ml自来水，搅拌30s，并震荡30次后静置。
(2) 实验组1(速凝剂所占比例为2%)：在一个纸杯中称取NaF 0.74g、Al2(SO4)3 1.04g、3聚青胺0.22g并用40ml水混合均匀，加入到100g的水泥后迅速搅拌30s，水泥速凝剂，并且震荡30次后静置并观察凝固速度
(3)实验组2(速凝剂所占比例为3%)：在一个纸杯中称取NaF 1.11g、Al2(SO4)3
1.56g、3聚青胺0.33g并用40ml水溶解，加入100g的水泥后迅速搅拌30s，并且震荡30次后静置并观察凝固速度
硫酸铝的存在，促进了水泥组分中硅酸盐相的水化，使C3S水化加快，由于能提供较多的Al＋及促进C3S水化，合肥速凝剂，使钙矾石很快出现了晶体，这些晶体间互相搭结生长，表现出了明显的效果。
聚青胺具有较强的分散作用，使一部分较小的水泥颗粒能以细小的、分散的颗粒形式存在于液相中，这就加大了反应的表面积，可以使水泥的初期反应速度大大提高。
液态无(低)碱速凝剂的发展历程
液态速凝剂蕞初研制的液态速凝剂碱含量较高，随着研究的深入，液态速凝剂的碱含量逐渐降低，市场上出现了无(低)碱液体速凝剂。20世纪80年代中期，有机无机复合液态无(低)液体速凝剂开始生产应用。有机无机复合液态无(低)液体速凝剂中，有机成分主要包括各种醇胺、酰胺、有机醇、羧酸等，无机成分主要以硫酸铝为主。目前，在日本、欧洲等发达国家，无(低)碱液体速凝剂几乎占有全部速凝剂市场。
我国对于速凝剂的研究起步较晚，高效速凝剂，开始于20世纪60年代，Zui早的速凝剂主要是粉状速凝剂，如红星Ⅰ型、711型、782型等，但其碱含量较高，后期强度损失较大。到了20世纪90年代，随着湿喷技术引入我国，国内学者开始重视液态速凝剂的研究，液态无(低)碱速凝剂、有机无机复合型液态速凝剂在我国开始逐步研究与发展，如潘志华等人研制的NSA液态无碱速凝剂，煤炭科学研究总院北京建井所研制的MJ-2000液态无碱速凝剂等。目前，我国对于液体无(低)速凝剂的研究还处于初步阶段，产品种类较多，综合性能参差不齐，许多产品价格昂贵，稳定性和适应性较差，有待改进。
喷射砼速凝剂领域有一些新的发展趋势，主要针对改善干湿拌混凝土的性能。用外加剂控制水泥的水化，延长初凝时间，这有利于商品砼远距离的输送。采用速凝剂破坏塑化剂的反应，在湿拌工艺中突然增加水泥浆的硬度这是一个新的市场发展方向。喷射混凝土用特殊胶结料的发展是这一领域一个新的趋向，诸如低硫酸盐含量胶结料，快硬胶结料。
并且用硫酸盐含量加添加剂控制凝结，这样，可降低速凝剂用量或干脆免去速凝剂。在喷射混凝土中其他特殊的胶结料近来也被开发。Schimidt介绍一种特殊的胶结料，活性矿渣掺小剂量的波特兰熟料再加半水石膏；另一种是不含C3A的火山灰水泥，具有较强的抵抗纯水和含硫酸盐水的性能。
Zui后，硅灰是一种喷射混凝土中广泛使用的材料，液体速凝剂，它不能被认为是外加剂。它是一种具有很强火山灰活性的物质，既可以提高厚层衬里的粘结性，又可获得较高的早期强度。在许多施工中，使用硅灰可以减小促凝剂的用量。在一些工程应用中，没有明确规定早期强度的值，使用硅灰就可以替代速凝剂，甚至在顶棚施工中。喷射混凝土，原是一种用量较少的特殊混凝土，现在广泛用于地下基础设施的支护和修复。
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