不锈钢焊接后焊缝的表面处理：
1、首先用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高，打磨至高于木材0。5mm以内;
2、采用机械抛光法，有两种方法即抛光轮和抛光带，经过三个阶段的抛光，即粗磨、中魔和精磨三个阶段，经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。如产品对表面粗糙度有较高要求，可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。
3、Zui后采用酸洗钝化膏或者弱酸对焊接区域及热影响区涂抹酸洗钝化膏，附近不锈钢加工店，并用水沙纸(目数较高)进行打磨，这样即可以去除表面的细小毛刺、挂灰，又可以提高光洁度、并在钢材表面形成耐腐蚀的钝化膜，起到与母材一样的耐腐蚀效果。
?不锈钢剪板折弯对数控系统的功能要求
进行不锈钢剪板折弯，需要机械设备的配合才能够完成，一般情况下，对数控系统具有如下功能要求：
1、具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。
2、具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
3、具有一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，专业不锈钢加工，另一轴伺服电机控制后挡料。
4、具有单向和双向定位功能，能解决丝杠隙。
5、具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。
不锈钢剪板折弯需要较高的技术要求，因此，需要各个方面的协调配合，提供不锈钢剪板折弯产品的质量。
不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工Zui终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，合肥不锈钢加工，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，Zuii好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理.
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