风管法兰制作。
工艺要求
1、风管法兰加工采用模具法加工，同一型号的法兰采用一个模具，以保证法兰的互换性和尺寸精度；
2、下料调直后应倒角、冲孔，然后放在相应的模具上卡紧固定、焊接。
3、法兰平面度的允许偏差为1mm，矩形法兰两对角线之差不应大于2mm；
4、法兰四角必须有螺孔，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不应大于150mm；高压系统不得大于100mm；
5、法兰成形后要对法兰进行矫直，并将焊渣清理干净后对焊接部位刷防锈漆二道，银粉漆一道。
风管安装过程。
质量要求
（一）主控项目
风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，风管生产厂家，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，合肥风管，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。
风管标准。
（1）风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，风管工程，用于空气流通的管道。
（2）风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，风管厂家，用于空气流通的通道。
（3）通风工程：送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。
（4）空调工程：空气调节、空气净化与洁净空调系统的总称。
（5）咬口：金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。
（6）漏风量：风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
（7）系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的Zui1大允许漏风量。
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