铝回收所采用的生产工艺和设备特点：
1.采用破碎、筛分、风选、磁选等多种预处理工艺相结合的机械分选法，对进场的废旧铝渣进行处理，具有生产效率高、质量稳定、成本低等优点。
2.根据铝合金废料的复杂性和产品方案，选用双室熔铝炉、侧井反射炉等先进的铝渣回收熔炼设备进行熔炼生产，生产效率高，金属损耗小。
3.采用先进的蓄热式燃烧系统，使烟气余热重复利用和有机废气二次燃烧，提高铝渣回收料炉的热效率，实现高效、节能、环保熔炼。
4.挤压铝合金圆锭生产，专业废铜废铝回收公司，对铝熔体的处理采用炉内除气和炉外在线除气精炼相结合的工艺方法，提高熔体质量，Zui1大程度的熔炼铝渣，能高提高生产效率，降低人工的劳动强度，专业废铝回收，并可保证成品质量。
5.利用压渣机把出炉的铝渣中的铝进一步回收，提高金属收得率，合肥废铝回收，选择的铝合金废料自动破碎分选生产线、侧井熔炼炉等设备均是提高铝渣回收率，提高生产效率，降低生产成本的设备。
废铝的回收利用，不仅避免了对环境的污染而且还大大的节约能耗以及生产成本，废铝回收多少钱，在保护环境的同时还有效的改善了人类生态环境。废铝回收或根本不含其它杂质的废杂铝一般不作杂乱的预处理，只是按废料的种类和成分分类，独自堆积。在选用小型反射炉或坩埚炉的企业，则要依据需求将体积大的废铝破碎(剪切或其他办法)成契合入炉标准的料快。
废铝的再生利用处理方法
重介质选矿法
即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有色金属，其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理，使废铝浮在介质上面，而重有色金属沉在底部，达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质决不是水或其他液体，肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动，废铝即浮在介质的上面被分开。
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