钢结构防火涂料检测，GB 14907-2018检测机构

GB 14907-2018《钢结构防火涂料》检测要点解析

标准核心定位

GB 14907-2018是我国钢结构防火涂料领域的强制性国家标准，于2019年6月1日正式实施。该标准替代了2002版旧标准，强化了防火性能稳定性和施工过程可追溯性，新增“涂层耐湿热性”“耐冻融循环性”等指标，并要求涂料产品附带“施工指导书”，施工记录需保存至少5年，覆盖从生产到施工的全流程监管。

检测项目与要求

1. 分类与适用场景

• 按防火机理：

• 膨胀型：高温时膨胀发泡形成隔热层，涂层厚度≥1.5mm，适用于耐火极限0.50h~2.00h的构件。

• 非膨胀型（厚型）：高温时不膨胀，自身成为隔热层，涂层厚度≥15mm，适用于耐火极限0.50h~3.00h的构件。

• 按使用场所：

• 室内用：需满足干燥时间、初期干燥抗裂性、粘结强度等理化性能。

• 室外用：额外增加耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐烟雾腐蚀性、耐紫外线辐照性等要求。

2. 耐火性能分级

• 耐火极限分为6级：0.50h、1.00h、1.50h、2.00h、2.50h、3.00h。

• 判定标准：

• 承载能力：耐火试验中，试样Zui大弯曲变形量≤(Lo²/400h)mm（Lo为净跨度，h为截面上抗压点与抗拉点距离）。

• 隔热性：耐火试验中，试样平均温度≤538℃。

3. 关键检测项目

• 理化性能：干燥时间、粘结强度、抗压强度、干密度、隔热效率偏差、pH值、耐水性、耐冷热循环性。

• 耐候性能：耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐烟雾腐蚀性、耐紫外线辐照性（室外用涂料）。

• 施工性能：基材处理（除锈等级≥Sa2级室内、≥Sa2.5级室外）、施工环境（温度5℃~35℃，湿度≤85%，风速≤5m/s）、养护周期（膨胀型≥7d，非膨胀型≥14d）。

检测方法与流程

1. 取样规则：

• 出厂检验：常规项目按批检验（同一次投料、同一工艺、同一条件生产的产品）；抽检项目从≥200kg（膨胀型）或≥500kg（非膨胀型）产品中随机抽取40kg或100kg。

• 型式检验：从≥1000kg（膨胀型）或≥3000kg（非膨胀型）产品中随机抽取300kg或500kg，覆盖新产品投产、配方/工艺变更、停产超一年等情形。

2. 试验方法：

• 耐火试验：使用标准钢梁（如HN400×200热轧H型钢、36b热轧工字钢），通过燃烧炉模拟火灾环境，监测试样承载能力和温度变化。

• 理化性能试验：如干燥时间测定、粘结强度拉伸试验、耐水性浸泡试验等。

• 耐候性试验：如紫外线加速老化试验、盐雾腐蚀试验等。

选型与施工要点

1. 选型原则：

• 耐火极限＞1.50h：优先选用非膨胀型涂料（如设计耐火极限＞2.00h的构件，除钢管混凝土柱外，必须选用非膨胀型）。

• 室外或露天工程：严禁使用超薄型膨胀涂料（紫外线加速老化会导致膨胀机理失效）。

• 隐蔽钢结构：宜选用非膨胀型或环氧类膨胀型涂料。

2. 施工规范：

• 基材处理：除锈等级达标（室内≥Sa2级，室外≥Sa2.5级），避免涂层空鼓、脱落。

• 涂层厚度：单点厚度不得低于设计值的85%，平均厚度需≥设计值（如设计20mm，单点≥17mm，平均≥20mm）。

• 验收资料：需提供涂料合格证、型式检验报告、施工记录（含基材除锈、喷涂厚度、环境温湿度）、第三方检测报告（厚度、附着力）。

常见问题与解决

1. 涂层裂纹：

• 合规标准：裂纹宽度≤0.5mm且单条长度≤100mm属允许范围；若裂纹宽度＞0.5mm或贯通，需铲除重涂。

2. 厚度不足：

• 补涂规则：偏差较小（如设计20mm，实测18mm）可直接补涂；偏差较大（如实测＜15mm）需铲除至基材，重新除锈后补涂。

3. 室外老化：

• 防护建议：非膨胀型涂料长期暴露室外时，建议涂覆耐候面漆以延长使用寿命。