ASTM D1735检测机构

ASTM D1735 是美国材料与试验协会（ASTM）制定的标准，全称为《用水雾装置测试涂层耐水性的标准实施规程》（Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings Using Water Fog Apparatus），以下是对该标准的详细介绍：

标准背景与适用范围

• 背景：该标准旨在通过模拟水雾环境，评估涂层在高湿度条件下的耐水性能。其测试原理与盐雾测试（如ASTM B117）类似，但使用不含氯化钠的软化水，适用于更温和的潮湿条件模拟。

• 适用范围：涵盖在类似盐雾测试设备中测试涂层耐水性的基本原理和操作程序，适用于评估涂层在连续水雾暴露下的防水性能。

标准内容与技术要求

• 测试条件：

• 测试舱温度通常保持在38°C（100°F），温度控制精度需达到±2°C。

• 水雾收集量应控制在1.0-3.0 mL/h范围内，确保水雾均匀沉积于试样表面。

• 试样支架倾斜角为15-30°，便于水雾自由沉降并观察涂层变化。

• 设备要求：

• 测试设备需符合ASTM B117标准中关于盐雾试验箱的技术要求，包括温度记录装置（图表记录器或数据记录器）的连续运行能力。

• 雾化系统需满足水雾收集量指标，确保测试环境稳定性。

• 试样制备：

• 基材表面处理需按ASTM D609（冷轧钢板）或ASTM D1730（铝合金）标准执行，保证基材一致性。

• 试样尺寸和涂层厚度需符合测试规范，避免边缘效应影响结果。

• 测试流程：

• 将试样置于测试舱内，维持38°C恒温环境。

• 通过雾化系统产生均匀水雾，使试样表面持续接触水雾。

• 定期观察并记录涂层颜色变化、起泡、剥落等失效现象。

• 结果评估：

• 测试后5-10分钟内按ASTM D714（起泡评级）等标准进行评级。

• 通过对比标准色卡或图像分析系统，量化涂层损伤程度。

与其他标准的关联与区别

• 关联标准：

• ASTM B117：盐雾测试标准，提供腐蚀性环境模拟方法，与D1735在设备结构上具有通用性。

• ASTM D870：水浸测试标准，通过全浸没环境模拟极端潮湿条件，与D1735形成互补测试体系。

• ASTM D2247：相对湿度测试标准，专注于高湿度环境下的涂层性能评估。

• 核心区别：

• D1735采用软化水雾环境，测试条件较温和，不属于加速腐蚀测试。

• B117通过盐雾加速腐蚀过程，适用于评估涂层在盐雾环境中的耐蚀性。

• D1735更侧重于模拟日常潮湿环境对涂层的影响，而B117则侧重于极端腐蚀条件的模拟。

应用领域与实际案例

• 应用领域：

• 涂料行业：评估涂料在潮湿环境下的防水性能，优化配方设计。

• 汽车制造：测试车身涂层在高湿度条件下的耐久性，确保防腐性能。

• 建筑领域：验证外墙涂料在雨季或沿海地区的适用性。

• 实际案例：

• 某汽车涂料厂商通过D1735测试发现，含氟碳树脂的涂层体系在相同水雾条件下，抗起泡时间比丙烯酸体系延长3倍。基于测试结果，该厂商优化了底漆配方，显著提升了涂层的耐水性能。