活性炭纤维毡检测，HG/T3922-2006检测机构

HG/T 3922-2006《活性炭纤维毡》检测标准的核心内容如下：

适用范围

• 产品定义：适用于以黏胶基或聚丙烯腈基为基材制成的活性炭纤维毡，广泛应用于空气净化、水处理、医疗防护及能源存储领域。

• 分类体系：按基材分为黏胶基、聚丙烯腈基两类，型号标记示例：

• NHT-800-D：黏胶基，比表面积800m²/g，D档产品。

• BHT-800-C：聚丙烯腈基，比表面积800m²/g，C档产品。

检测项目与技术要求

1. 外观质量

• 要求：黑色毡状，表面平整、厚薄均匀，无焦油、盐斑及破洞。

2. 物理性能

• 单位面积质量：70±5g/m²（规格100）、140±5g/m²（规格240）、180±5g/m²（规格280）、320±5g/m²（规格320）。

• 幅宽：0.8~1.4m，允许偏差±2%。

• 比表面积：≥1500m²/g（N₂吸附法，GB/T 19587）。

• 孔径分布：微孔（<2nm）占比≥70%（DFT模型分析，ISO 15901）。

• 厚度与密度：厚度偏差±0.05mm，面密度150-300g/m²（参照GB/T 5480）。

• 尺寸稳定性：热收缩率≤1.5%（150℃×2h）。

3. 吸附性能

• 碘吸附值：≥1000mg/g（碘液滴定法，GB/T 7702.1）。

• 苯吸附值：≥25g/100g（动态吸附柱法，ASTM D3860）。

• 四氯化碳吸附率：≥60%（ASTM D3467）。

• 苯蒸气动态吸附量：≥35%（GB/T 7702.5）。

• VOCs吸附率：吸附≥90%（气相色谱法，ISO 16000-6）。

4. 化学性能

• 灰分含量：≤5%（灼烧法，800℃×2h，GB/T 12496.3）。

• 干燥减量：≤13%（105℃烘至恒重，GB/T 12496.5）。

• pH值：5.0~7.0（电位滴定法，GB/T 12496.7）。

• 重金属残留：铅（Pb）≤50ppm，镉（Cd）≤5ppm（ICP-MS，GB 36600）。

• 多环芳烃总量：≤0.5mg/kg（ISO 18287）。

5. 力学性能

• 拉伸强度：≥10MPa（电子试验机，GB/T 3923.1）。

• 剥离强度：层间≥1.5N/cm。

• 耐磨性：Taber磨耗后质量损失≤5%（载荷1kg，1000转，ISO 9352）。

6. 热学性能

• 热失重率：≤5%（300℃氮气氛围，TGA-DSC联用）。

• 氧化起始温度：≥350℃（TGA-DSC联用）。

7. 电化学性能

• 比电容：≥120F/g（三电极体系）。

• 体积电阻率：≤0.8Ω·cm。

8. 安全性能

• 重金属溶出：Pb≤0.05mg/L（GB/T 30810）。

• 粉尘释放量：≤1mg/m³（滤膜称重法，ISO 9096）。

9. 再生性能

• 脱附效率：≥92%（120℃蒸汽再生）。

• 强度保留率：≥85%（5次循环）。

10. 环境适应性

• 耐湿性：吸附衰减率≤15%（RH90%×48h）。

• 酸碱性耐受：质量损失≤5%（pH2-12浸泡）。

试验方法

• 比表面积：N₂吸附法（GB/T 19587）。

• 碘吸附值：碘液滴定法（GB/T 7702.1）。

• 苯吸附值：动态吸附柱法（ASTM D3860）。

• 拉伸强度：电子试验机（GB/T 3923.1）。

• 灰分含量：灼烧法（800℃×2h，GB/T 12496.3）。

• pH值：电位滴定法（GB/T 12496.7）。

• 重金属残留：ICP-MS（GB 36600）。

检验规则

1. 检验分类

• 出厂检验：每批产品需检测外观、单位面积质量、幅宽、碘吸附值、干燥减量、pH值、灰分等项目，合格后附质量合格证出厂。

• 型式检验：在新产品试制、原材料或工艺变更、长期停产恢复生产时进行，检验项目覆盖全部技术要求。

2. 抽样规则

• 组批规则：同一生产条件下生产的同型号产品为一批。

• 抽样方案：按GB/T 8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》进行抽样，确保样品代表性。

标志、包装、运输与贮存

• 标志：产品需标注名称、规格、生产日期、保质期、生产者名称和地址等信息。

• 包装：采用防潮、防污染材料，确保运输和贮存质量。

• 运输：避免剧烈震动、日晒雨淋和高温环境。

• 贮存：存放于阴凉、干燥、通风仓库，远离火源和易燃物，避免与酸碱等腐蚀性物质接触。