高的原因一般有以下几点：
客观原因：
污泥性质：污泥的性质是客观的原因，污泥是什么类型的，污泥中的有机物含量，该污泥化工的还是市政的?这些都是污泥本身的性质决定的。不同类型的污泥确实影响了叠螺机脱水后的含水率。
工艺原因：
1、厂商制造工艺不达标：有的厂商为了偷工减料，叠螺机污泥压滤机公司，制造工艺不过关，一定程度上影响了污泥脱水率。
2、厂商调试絮凝不达标：絮凝剂选择错误或者不够准确，导致絮凝效果差，一定程度上影响了叠螺机脱水后的含水率。
3、厂商机器设定不达标：叠螺机是采用PLC电器柜控制的全自动产品，在设定机器运行的时候，要注意设定好机器的螺旋运行参数和调整背压板的间隙。
叠螺式污泥脱水机
工程可以降低污泥处理占地：能直接处理曝气池内污泥或二沉池污泥，不需设置污泥浓缩池和贮存池，节省占地。提升系统除磷功能：污泥在好氧条件下脱水，避免在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，提升系统的脱磷功能。运行管理简单：无滤布、滤孔等易塞元件，运行安全简单，结合全自动加药系统，可实现24小时无人值守运行。降低系统处理负荷：污水污泥一体化处理，叠螺污泥压滤机选型，减轻后续生化反应器
产品优势：
适用的范围很广，可以达到2000mg/L-50000mg/L。
去污能力很墙，很容易分离，不会堵塞。
属于环保型，灵璧叠螺污泥压滤机，无臭气，无噪音型的，不需要高压区冲洗，所以不会下次污染。
体型非常小，节能环保，单位电耗仅为0.1kwh/kgDS，单位水耗仅为0.03t/h。
我们在日常使用中很方便，不需要人专门来看守，也不需要调换机油。
1.它用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。也适用于脱水。在污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，容易维修以及更换;重量特别小，也便于搬运。
叠螺式污泥脱水机技术参数
叠螺式污泥脱水机能够自我清洗，不需要因为滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。擅长含油污泥的脱水。1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电低。2.故障少，噪音振动小，操作安全。
目前，越来越多的污水厂、屠宰厂、食品厂、石油化工等行业污泥脱水项目采用叠螺污泥脱水机，而叠螺污泥脱水机选型是做好该项目的前提和重要因素。
叠螺污泥脱水机选型主要涉及的参数为绝干污泥量（DS，叠螺污泥压滤机厂商，kg/h），污泥处理量（吨/天、m3/h），污泥浓度（含水率、含固率），实际运行时间等。倘若客户能直接提供绝干污泥量（DS，kg/h），那选型就比较简单了，例如客户直接报出绝干污泥量为50kg/h，则可以以上选型表选择WJDL301；
污水处理厂叠螺污泥脱水机1
一般客户很难给出准确的绝干污泥量，如果可以知道污泥处理量和污泥浓度（含水率或含固率），我们也可以通过计算得出绝干污泥量，例如已知污泥处理量为5m3/h，污泥含水率为99%，则含固率为1%，污泥浓度为10000mg/L，绝干污泥量DS=5m3/h*1%*1000KG/m3=50kg/h，则可以选择WJDL-301；
如果客户不能提供污泥浓度，但有现有污泥脱水设备为参考，例如原先用的是板框压滤机，出泥量约为1m3/h，根据板框脱泥的含水率一般为70-75%，则选75%的含水率计算，含固率为25%，绝干污泥量DS=1m3/h*25%*1000KG/m3=250KG/H，则选用WJDL-402。
污水处理厂叠螺污泥脱水机2
叠螺污泥脱水机选型还需要注意的是处理的污泥量比较大，污泥浓度会不稳定，有时比较低，有时比较高，所以需要调节减速机的转速来提高污泥脱水效果。因此规格比较大的叠螺污泥脱水机如30、40系列一般选择变频电机，根据污泥浓度调转速，改善污泥脱水效果。叠螺污泥脱水机可以低浓度直接浓缩脱水，无需建设浓缩池，大大降低土建成本，但是脱水后泥饼含水率为80%-85%，有些脱水率要求比较高的难以满足，所以单纯的叠螺浓缩机油然而生，其脱水后含水率为90%-95%，可以与高压板框压滤机结合，实现高脱水率的要求。
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