选用变形小的材料。墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，10万级无尘室，便于识别污染物。各个相接处的缝隙须密封。作业中的发尘量须随时清扫。装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。保护好作业面，避免造成板材缺陷。将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，无尘室净化车间，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，保证制造产品顺利而。无尘车间就是指这个车间要求粉尘低，所以它要有净化设备，对空气质量要求高。
无尘车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。不管是上工序还是下工序，两者间的运输距离要短，无尘室厂房装修，尽量避免迂回和往返运输。无尘车间的目的是为了营造一个更优良的产品制造环境，能够很好地调节控制车间内部的温度、湿度、尘埃、压力等环境要素。一般无尘车间需用石膏板时必须用防水石膏板，而对于生物无尘车间由于经常用水擦洗和用消毒液冲洗，即使防水石膏板也要受潮变形，不耐冲洗，所以规定生物无尘车间不应采用石膏板作罩面材料。
无尘车间室内装修：门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，合肥无尘室，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料。注意顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h，而井壁上检查门的耐火极限则需要≥0.6h。另外，生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，保证制造产品顺利而
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