绝大部分行业配套的空压机排气压力为7到8公斤，对于激光切割设备，往往需要使用15公斤的压力带动。以往大部分情况下，客户直接使用13公斤的空压机"凑合"，但实际效果并不能令人满意。
德斯兰压缩机推出配套激光切割设备15公斤永磁变频节能螺杆机。15公斤的排气压力，完全满足激光切割设备的压力需求，配合永磁变频技术，恒压输出，更节能！
主要优势：
1、15公斤排气压力，完全满足激光切割设备用气需求
2、变频启动，避免了启动电流对电网的冲击
3、主机与永磁电机一体式设计，省去了皮带或者联轴器的损耗，修传动率****
4、永磁变频控制，恒压稳定输出，省去了2bar的压差
5、 配备永磁电机，更节能
喷油螺杆空压机对有哪些优势
1、螺杆空压机的阳转子带动阴转子转动，而喷入压缩腔的润滑油在转子表面形成油膜，避免了阴阳转子之间的直接接触，大大降低了摩擦。所以喷油螺杆无需同步齿轮，繁昌空压机维修电话号码，而干式无油螺杆则必须有同步齿轮，空压机维修，以避免和减小摩擦的产生。由此，喷油螺杆的主机结构得到极大简化。
2、巧妙利用自身气路流程中产生的压力差，持续向压缩室和轴承位置喷入润滑油，再次简化了结构。只要还在吸入气体进行压缩就一定存在压力差，则喷油就一直持续不可能会中断，对比其它一些机械润滑的都需要油泵，这设计简直是太天才了。当然，压力差太小，油路的循环建立不起来。例如，低压的喷油螺杆空压机，也是需要油泵进行喷油循环的。（通常3bar以下是需要油泵的）
3、喷入的润滑油可以增加气密的作用，镜湖空压机维修电话号码，一方面是阴阳转子间形成的齿间容积的密封效果增加，再就是转子和机壳、端面间的配合间隙密封也得到加强，有效提升空压机的容积效率。所以，喷油螺杆相对干式无油螺杆转速可以低得多，干式无油螺杆必须较高的速度以弥补泄露损失。喷油螺杆的能源效率要高出一大截。
4、喷入的润滑油与压缩后的高温气体充分混合成油气混合物，通过后续流程的油分离和冷却后，再次循环喷入主机内再次参与压缩过程。换而言之，润滑油带走了压缩过程中产生的大部分热量，将压缩主机的温度有效控制在一定范围之内。可以说，润滑油是压缩机温度的主要控制者。
5、润滑油有效降低了压缩过程中产生的高频噪音。，喷油螺杆空压机的“喷油”不仅仅是这类机型的表象特点，更是这类空压机的典型技术特征。
空压机使用过程中的成本来自三方面∶采购成本、维护成本和电费运行成本，其中十年电费运行成本占总成本的94.5%左右。使用德斯兰压缩机将大大节省您的使用成本。
节能案例∶天津某跨国企业原使用某品牌250kw螺杆机4台。
4台螺杆机每天24小时运转，每月耗电量约82万度。
使用德斯兰公司4台200kw的DSPMT-270A两级压缩永磁变频螺杆机后。
每月的耗电量为61万度，每月节约电费约21万度。
按照工业用电1元每度计算∶
4台螺杆机每年电费可节省成本∶21万/月*12个月*1元/度=252万
4台螺杆机十年电费可节省成本∶21万/月*12个月*1元/度*10=2520万
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