根据生产经验，保养胶辊时应注意以下几个方面的问题。检查印刷胶辊两头的轴承是否活动自如，状况是否良好，胶辊生产厂，如有松动或磨损，要及时更换，以免造成更大的危害。对印刷胶辊表面进行擦洗，去除墨皮、墨渣等杂质。查看印刷胶辊表面的橡胶是否良好，特别是靠版胶辊一定要选好的，对于表层剥落、麻眼较多的印刷胶辊要及时重新打磨或浇铸。
胶辊间的压力过大，使胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与胶辊铁芯直接脱壳，导致胶辊报废。车间温度较高，导致胶辊在运转过程中无法及时散热，橡胶内聚温度不断升高，加速橡胶老化。油墨干燥太快、乳化严重，会不断堆积在胶辊两端，从而变相加大此处胶辊间的压力，加速其磨损、老化。墨斗两端的放墨键关死，安徽胶辊，造成胶辊两端得不到油墨补充，使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。
印刷后及时将胶辊与辊及辊与印版脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上，再运转时会碾伤破坏胶面光洁度，严重的会产生麻面掉渣现象。胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使清洗剂将胶辊清洗干净，以保持胶辊表面光洁，待用。清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纺织胶辊，纸毛、污垢会附在胶辊表面。如停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使胶辊报废。
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