棕刚玉和白刚玉的区别
棕刚玉和白刚玉在工业上都有较广泛的用途和使用范围，都是基本的磨料，但是在实际的使用中两者主要有哪些方面的不同呢？我们下面从原料、用途、成分等方面来详细了解下。
1、原料不同：棕刚玉的原料是铝矾土，另外还有无烟煤和铁屑。而白刚玉的原料是氧化。
2、用途不同：棕刚玉可制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造耐火材料。而白刚玉适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料，还可以用于精密铸造和耐火材料。
3、氧化铝含量不同：氧化铝含量棕刚玉是94％~75％。白刚玉的氧化铝含量是大于99.2％。
4、硬度不同：前者硬度8.9，棕刚玉微粉，可应用于不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件道表面批锋毛刺的去除；后者硬度9.0，具有较强的切削力，用于去除金属或者非金属毛刺批锋等，对零件表面研磨有抛亮的作用，它属于中抛光磨料。
除了以上几点外，棕刚玉和白刚玉我们肉眼可见的不同就是颜色。前者一般为棕黑色或者棕红色，而后者一般为白色。
棕刚玉产品生产是分为冶炼和碎选的两个过程，冶炼工艺的过程主要是包括开炉，熔炼，控制，合肥棕刚玉，精炼的四个阶段，棕刚玉产品的碎选则是根据熔炼的方法不同的分为熔块法选和倾倒法碎选
开炉首先是要做好开炉前的准备，即链接的电极并调整电极的长度，开炉时要摆放好起弧焦，然后送点，起弧，当电极起弧后呢，电流上升到负荷的20%-50%时候就可以在弧光去加少量料压住弧光，待电流上升到80%时，就可加料而进入熔炼的阶段。
熔炼分为焖炉法和敞炉法
焖炉法特点是料层厚，在冶炼大部分的时间内弧光是完全的被炉料层所覆盖的，电炉容量的大小不同，料层的厚度稍有差异，变压器的容量为1800-2500KW.A的电炉，冶炼的初期料层的厚度一般是在600-1000MM左右的，中间一般采用的是间歇式的加料，即哪有下沉就加到哪里，定期的焖炉，后期料层会逐渐的减薄，高铝熟料的粒度会较粗。
棕刚玉铝矾土行业的发展趋势
随着我国铝矾土资源的匮乏，棕刚玉厂，铝矾土品位的不断降低，棕刚玉冶炼的成本越来越高，能耗也越来越大，这不仅不符合当前工业节能减排的发展形势，更不利用棕刚玉行业健康可持续的发展。面对我国铝矾土资源和棕刚玉行业的现状，未来的棕刚玉行业必将要在生产技术上有所创新，如何利用低品位铝矾土来生产高品质的棕刚玉产品，把我国丰富的铝矾土矿资源优势转化为技术优势和经济优势，提高铝矾土资源的综合利用率，使我国棕刚玉行业能够健康可持续发展。我们认为可以从如下几方面着手。
(1)开展中低品位铝矾土冶炼前化学法或物理提纯法工艺技术研究，提高铝矾土的品位；
(2)根据高温下，杂质成分的化学反应行为及其物理性能的改变对棕刚玉冶炼工艺的影响，探讨7 500kVA及其以上大功率或超大功率利用中低品位矾土进行棕刚玉冶炼的可行性；
(3)根据杂质对棕刚玉性能的影响，创新电弧炉熔炼棕刚玉的冶炼工艺。
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